Каркас теплицы из уголка своими руками: стальной, от производителя, усиленный, как сварить, видео-инструкция, фото и цена

Материалы для покрытия: стоимость и характеристика

Огромное количество фирм занимаются продажей теплиц и парников, у производителей те же самые модели можно купить дешевле. Но многие предпочитают построить теплицу самостоятельно.

Разберем подробнее, как сделать теплицу своими руками в домашних условиях? При наличии необходимых материалов, инструментов и некоторых навыков это вполне возможно.

В самом начале стоит определиться со своими финансовыми возможностями и решить, из каких материалов будет сделан важный объект. Это одинаково относится и к каркасу теплицы, и к его покрытию.

Выбирая из множества вариантов формы, размера, планировки окон и дверей в основу закладывают следующие требования:

  • Каркас для теплицы должен быть жестким и прочным крепеж, это позволяет ему выдерживать сезонные колебания температур, порывы ветра и тяжелый снежный покров зимой, который будет неизменно создавать дополнительную нагрузку конструкцию;
  • Должны отсутствовать или сведены к минимуму массивные элементы, чтобы не уменьшать освещенность;
  • При необходимости частой разборки теплицы нужно предусмотреть небольшой вес материалов и легкость демонтажа.

Дерево

Деревянная теплица является самым доступным, удобным и невысоким в цене. При самостоятельной работе оно легко обрабатывается, не требуя особых навыков или дополнительного профессионального оборудования. Оно экологично, конструкция получается легкой.

Но есть и недостатки, одним из которых является его подверженность гниению. Требуется специальная обработка антисептическими средствами, и повторять ее нужно периодически. Кроме того, материалы из дерева могут поражаться грибковыми заболеваниями или вредителями.

Все применяемые средства защиты от этих факторов должны быть изготовлены на органической основе, не выделять токсических веществ, чтобы не навредить выращиваемым культурам.

Если вы сторонник экологических решений — это ваш материал. Нужно только предусмотреть в конструкции как можно меньше стыков и соединений, что поможет избежать излишнего накопления в них влаги.

Деревянная обрешетка должна быть обработана, иначе при покрытии порвет пленку. Конечно, построенная из ценных пород тропических деревьев теплица простоит десятилетия, но этот вариант настолько дорогой, что не может рассматриваться даже теоретически.

Сделанные из стальных труб теплицы надежны и устойчивы. Если выбрать этот материал, то очень кстати будут навыки работы со сваркой. Зато устанавливаются такие теплицы быстро. Хороши трубы с оцинкованной поверхностью, а также теплица из арматуры стеклопластиковой, срок их службы дольше. Хотя можно покрыть стальные трубы специальным составом.

Алюминиевый профиль

Легок и прост в работе, долговечен. В тепличном каркасе он обеспечивает высокую жесткость, сооружение выдерживает большие нагрузки.

Все детали в нем соединяются бытовым заклепочником или гайками через специальные отверстия. Сверлить и пилить материал легко.

Несмотря на все достоинства, строятся теплицы из этого материала не так уж часто из-за высокой цены. А если, вы решились сделать такой парник, в этом вам поможет видеоматериал.

Пластиковый профиль

Очень современный материал. Каркас получается легким, прочным, не требует дополнительной обработки, не подвергается гниению и коррозии. Гибкий пластик к тому же может принимать разную форму, это удобно при строительстве арочных и двускатных крыш, а также для теплиц из профиля для гипсокартона.

Пластиковые теплицы не очень распространены, всерьез их можно рассматривать лишь при строительстве компактных теплиц. Из-за легкости они должны крепиться к фундаменту или к грунту.

Металлические трубы

Хороши для капитальных каркасных теплиц, построенных не на одно десятилетие. Усиленный каркас теплицы из металла потребует ленточного фундамента .

Необработанную поверхность нужно покрасить, предварительно обработав ортофосфорной кислотой и грунтовкой для металла. Если профили оцинкованные, то необходимо обрабатывать места соединений и срезов.

Изготовление металлических каркасов для теплиц смотрите на видео ниже.Иногда встречаются рекомендации по использованию в строительстве теплиц оцинкованных профилей, выпускаемых для внутренних работ. Практика показала, что он неплох для использования по назначению, но в постройках для защищенного грунта из-за повышенной в них влажности его достоинства сводятся к нулю. Уже через год из-под цинкового покрытия проступает ржавчина, еще через один-два года конструкция годится только на слом.

Надежный материал для создания прочной конструкции. С его помощь можно построить односкатные, двускатные и любые другие теплицы, кроме арочных.

Прочитайте также:  Чем удобрять землю в теплице осенью

Выдержит и снеговую нагрузку, и штормовой ветер, и другие капризы погоды. Подходит для создания разборных и стационарных сооружений.

Чтобы значительно упростить сбоку теплицы, лучше купить перфорированные уголки.

А для увеличения срока службы металла нужно сделать фундамент. Так теплица из уголка будет меньше контактировать с грунтом и повергаться коррозии.

ПВХ-трубы

Особенно экономные и мастеровитые огородники приспосабливают выброшенные после ремонта водопроводной системы трубы в качестве строительного материала. Их долговечность потрясающа, они гладкие, поэтому не нужны прокладки под пленку.

Гибкость позволяет соорудить любую арочную форму. Теплицы из этого материала, построенные весной, радуют все лето и осень, до начала серьезных снегопадов. Первые же сугробы на крыше продавят теплицу своей тяжестью, и она сложится гармошкой, а укрывной материал будет испорчен безвозвратно.

Можно, конечно, строить из ПВХ небольшие теплицы и парники и убирать их на зиму. Либо с помощью подпорок и других элементов добавить конструкции жесткость, если вас не пугают лишние затраты денег и времени. Вам в помощь наше видео для нагляного обзора.

Основа теплицы в сборе

Искусственный климат в тепличных сооружениях должен быть комфортным. Влияют на это не только система вентиляции, полив и освещение, но и свойства материала, которымконструкция покрыта.

Стекло, используемое для этих целей, очень хорошо пропускает свет, устойчиво к перепаду температур. Оно обладает высокой степенью теплоизоляции, стойкое к воздействию агрессивной химии, к абразивным порошкам.

При этом недостатков у него не меньше:

  • Большой вес материала требует тяжелых и прочных конструкций;
  • Хрупкость – трескается от ударов града и большого скопления снега;
  • Не фильтрует инфракрасные лучи;
  • Для застекления теплицы требуется много времени и навыки такой работы.

Требуется гладкое толстое (от 4 мм) стекло, без тонировки.

Широкие рамы обеспечат высокую прозрачность стен и крыши, но будут более уязвимы для повреждений и дороже в ремонте.

Пленка очень доступна по цене и по этой причине популярна. Она обладает высокой прозрачностью, мягко рассеивает свет. К минусам относится быстрая изнашиваемость недорогих марок, образование конденсата с внутренней стороны теплиц, который создает благоприятные условия для развития бактериальных и грибковых болезней растений.

Виды пленок

  • Самая бюджетная — полиэтиленовая, представлена в рулонах в виде рукава или однослойного полотна. Малейший ее порез или разрыв быстро увеличивается, отчего требуется осторожность в работе. Места соприкосновения с каркасом и перегибы лучше уплотнить обычным скотчем. Служит 1-2 года.
  • Поливинилхлоридная — стоит дороже, но и качество выше. Обладает хорошей теплоизоляцией, задерживает около 90% инфракрасного излучения. При должном уходе прослужит до 7 лет.
  • Армированная теплица недорого — благодаря каркасу внутри из разнородных материалов (стекловолокна, полиэтилена, полипропилена) служит 3-4 года.

Сотовый поликарбонат

Один из самых подходящих современных материалов для теплиц.

При нагревании сотовый поликарбонат удлиняется. Поэтому накрывать теплицу лучше в прохладную погоду, но не ниже 10°С, а листы располагать внахлест.Как это делается смотрите на видео ниже.

Особенности

  • Материал прочный и износостойкий, весит меньше стекла, теплоизоляционные качества высокие;
  • Хорошая светопропускаемость сотового поликарбоната обусловлена множественным преломлением солнечных лучей. Равномерно распределенный свет очень благоприятен для развития и плодоношения тепличных растений;
  • Гибкость материала очень удобна для покрытия арочных и туннельных теплиц;
  • Удобный в работе, легко режется и сверлится;
  • Хорошо продуманная конструкция, усиленная жесткими ребрами, выдержит удары града, снежный покров и ветер.
  • Нет необходимости снимать на зиму.

Лучше всего выбирать листы поликарбоната толщиной 5-8 мм, срок эксплуатации материала зарубежного производства этих параметров достигает до 20 лет. Соотношение цены и качества в этом случае оптимально. Самые лучшие теплицы из поликарбоната, вы в этом убедитесь если последуете нашим советам.

Как сделать каркас для теплицы своими руками?

Чем объясняется выбор уголка в качестве основного материала для сборки каркаса? Теплица с усиленным каркасом — это сооружение, к прочности и долговечности которой предъявляются повышенные требования. Несмотря на то, что сотовый поликарбонат, используемый для облицовки теплиц, характеризуется небольшим весом, каркас должен выдерживать существенные механические нагрузки.

Стальной уголок нашел широкое применение в различных сферах строительства преимущественно для создания металлоконструкций, устойчивых к механическим нагрузкам. Актуальность применения данного металлопроката объясняется наличием ребра жесткости, что гарантирует конструкции, построенной с применением уголка, дополнительную жесткость.

Оптимальным решением для сборки тепличного каркаса является уголок стальной горяче- или холоднокатаный. Учитывая то, что сооружение будет обшиваться каким-либо материалом, скорее всего, сотовым поликарбонатом, целесообразно применять неравнополочный прокат ГОСТ 8510 или равнополочный уголок ГОСТ 8509.

Прочитайте также:  Как вырастить фиалку черенкованием

Преимущества и недостатки сборки теплицы со стальным каркасом из уголка:

  • устойчивость к механическим нагрузкам (более 200 кг на каждый квадратный метр покрытия);
  • возможность сборки сооружений различной конфигурации и типоразмеров, например можно сделать каркас промышленной теплицы;
  • возможность демонтажа покрытия и транспортировки каркаса на другой участок.
  • относительно небольшой вес сооружения и, как следствие, отсутствие необходимости в массивном фундаменте.

Среди недостатков стального проката в качестве сборочного материала, следует отметить то, что цена металлоконструкций высока, в сравнении с деревянным брусом, и необходимость в их дополнительной обработке для защиты от коррозии.

Для того чтобы собрать каркас теплицы из уголка своими руками, потребуется специальный инструмент:

  • сварочный аппарат;
  • УШМ «болгарка» с соответствующими дисками;
  • дрель и шуруповерт;
  • струбцины для фиксации элементов конструкции;
  • водяной уровень;
  • угольник или транспортир;
  • рулетка.

Опять же, помимо инструмента, потребуются навыки проведения сварочных работ. Если такого опыта нет, сборку каркаса лучше доверить профессионалам.

На фото равнополочный металлопрокат

На фото равнополочный металлопрокат

В качестве основного производственного материала будем использовать равнополочный уголок 25 мм. Выбор размера неслучаен, так как такой материал распространён и есть в наличие на каждой металлобазе.

Опять же, для сборки небольшой, но прочной теплицы металлопроката с такими типоразмерами будет вполне достаточно. Применение уголка с большим размером полки малооправдано, так как возрастет вес и себестоимость готового сооружения.

Собираем каркас под теплицу с вертикально установленными стенами под обшивку листовым поликарбонатом.

Технология сборки

  1. Нарезаем уголок на длину и ширину будущей теплицы, в нашем случае — это 2*6 метров.
Компоненты нижней обвязки

Компоненты нижней обвязки

  1. Обрезаем торцы заготовок под углом 45°, чтобы впоследствии соединить под прямым углом.
Обвязка в сваренном виде

Обвязка в сваренном виде

  1. Свариваем основание чердака в форме прямоугольника.
  2. Нарезаем заготовки под верхнюю часть чердака, чтобы в сваренном виде в торце образовывался усиленный прямоугольный треугольник с прямым углом в верхней части.
  3. Свариваем такие заготовки из расчета, чтобы они располагались с интервалом в полметра друг от друга.
«Чердачный» треугольник

«Чердачный» треугольник

  1. Для того чтобы обеспечить элементам конструкции больше прочности, привариваем металлическую перемычку в верхней части треугольника, для этих целей можно использовать арматурный прут.
Перемычка для прочности

Перемычка для прочности

  1. Сваренные углы монтируем на прямоугольную заготовку.
Верхняя обвязка и треугольник в сборе

Верхняя обвязка и треугольник в сборе

Верх готов

Верх готов

  1. Далее инструкция предполагает изготовление нижней обвязки, которая повторяет размеры верхнего прямоугольника.
Нижняя обвязка

Нижняя обвязка

  1. Нарезаем заготовки длиной 1-1.5 метра, количество этих заготовок должно повторять число верхних треугольников.
Стойки

Стойки

  1. Привариваем нарезанные заготовки так, чтобы они впоследствии совпали с расположением верхних треугольников.
Приваренные стойки

Приваренные стойки

  1. Устанавливаем чердачную конструкцию на нижнюю обвязку с приваренными стойками.
Тепличная основа в сборе

Тепличная основа в сборе

  1. Свариваем всю конструкцию воедино.
Проем под форточку

Проем под форточку

  1. Делаем заготовку-обсаду под форточку.
  2. Устанавливаем обсаду в торцевой треугольник и привариваем.
  3. По форме элементов обсады нарезаем уголки под форточку и свариваем все компоненты воедино.
Теперь и с форточкой

Теперь и с форточкой

  1. К обсаде и к форточке привариваем петли.
  2. Нарезаем уголок под обсаду дверного проема (можно с одной торцевой стороны, можно с двух сторон) и свариваем воедино.
Дверной проем

Дверной проем

  1. Дверной проем монтируется в торцевую стену.
  2. Из уголка нарезаем заготовки под дверь и свариваем (в итоге должна получиться прямоугольная рама на пару миллиметров меньше внешней рамы дверного проема).
Теперь вместе с дверью

Теперь вместе с дверью

  1. На проем и дверь навариваем части петель и собираем дверную конструкцию воедино.
Перемычки, на которые можно поставить стеллажи

Перемычки, на которые можно поставить стеллажи

  1. По внутренним углам сооружения привариваем горизонтальные перемычки, на которые можно будет уложить стеллажи.
Окраска готовых металлоконструкций

Окраска готовых металлоконструкций

Алюминиевый прокат, в отличие от стального, хорош своей устойчивостью к коррозийному процессу. Поэтому каркас, собранный из такого материала, может использоваться долгое время без изменения первоначальных технических и эксплуатационных характеристик.

Прочитайте также:  Декоративный и лесной вереск секреты выносливого кустарника

Кроме того, алюминиевая конструкция характеризуется малым весом, а потому может быть установлена без фундамента.

Алюминиевый уголок

Алюминиевый уголок

Среди недостатков алюминиевых сооружений отметим то, что сварка каркаса из такого металла требует особо подхода. Несмотря на распространённое мнения о том, что алюминий сваривается исключительно аргоновой сваркой с помощью обычного инвертора также можно добиться желаемого результата.

Залогом успешной сварки алюминия станет применение подходящих электродов, которые подойдут для сваривания металла характеризующегося меньшей тугоплавкостью, чем сталь. Для сварки алюминиевого каркаса идеально подойдут электроды марок ОЗА, ОЗАНА, ОЗР и ОЗР-2.

Впрочем, можно пойти более простым путем и собрать каркас, из алюминиевого уголка используя болтовое соединение.

Для монтажа каркаса из алюминиевого уголка посредством болтового соединения потребуются следующие инструменты:

  • болгарка;
  • дрель и  сверла пол металлу;
  • ключи торцевые с трещоткой;
  • ключи рожковые;
  • водяной уровень;
  • угольник или транспортир;
  • рулетка.

Технология сборки

  1. Нарезаются заготовки под нижнюю обвязку.
  2. На торцах заготовок высверливаются отверстия для болты и все элементы собираются воедино.
  3. Если собирается теплица арочного типа, то стойки делаются сплошными в виде коромысла. Для того чтобы согнуть угол в дугу через каждый метр на заготовке из ребра жесткости вырезается треугольник, после чего заготовку на этом участке можно согнуть под соответствующим углом.
  4. Стойки крепятся к нижней обвязке с шагом в 1 метр.
  5. Для того чтобы придать конструкции оптимальную прочность и устойчивость, на высоте 1.5 м с внутренней стороны крепятся горизонтальные балки, которые фиксируются болтами на каждой стойке (впоследствии эти балки можно будет применить в качестве креплений для полок).
  6. На торцевых дугах обустраивается рама под дверной проем и устанавливается дверь.
  7. Для последующей облицовки конструкции поликарбонатом можно предварительно высверлить отверстия под саморезы или под болтовое соединение.
Схема арочной основы для теплицы

Схема арочной основы для теплицы

Можно приступать к обшивке поликарбонатом

Можно приступать к обшивке поликарбонатом

Для того чтобы сэкономить время и избежать перерасхода недешевого алюминиевого профиля, разобранные элементы или готовые каркасы теплиц от производителя можно заказать в специализированных компаниях.

Сборка каркасов из алюминия, в отличие от монтажа стальных металлоконструкций осуществляется в сжатые сроки с применением меньшего числа монтажников. Кроме того, готовый каркас характеризуется малым весом, а потому, может устанавливаться прямо на уплотненный грунт без фундамента.

Из чего можно сделать данное сооружение начинающим огородникам, какой материал больше подходит для вашего участка? Разберем эти вопросы и для примера сделаем теплицу из оцинкованного профиля.

Конструкция теплиц из поликарбоната своими руками будет достаточно прочной при небольшом весе, устойчивой к внешним воздействиям,установить ее допустимо прямо на подготовленный грунт, легко разбирать и перемещать.

Вобщем, это будет дешевая теплица, своими руками и с душой сделанная, как видно на фото.

Пошаговая инструкция

  1. Вначале определитесь, как будет выглядеть теплица своими руками из подручных материалов. Получайте удовольствие от самого процесса планирования, учитывайте все недостатки и достоинства рельефа земельного участка, причем первое необходимо компенсировать, второе использовать.
  2. Составьте чертежи и схемы с учетом нужных размеров и формы каркаса.
  3. Запасаемся нужным количеством материалов и инструментов. Потребуются: стоечный оцинкованный профиль, направляющие, саморезы с плоскими шляпками.
  4. Также нужны рулетка, уровень, шуруповерт, ножницы для металла.
  5. Готовим участок, очищая землю от мусора и выравнивая грунт.
  6. Место установки размечаем, если нужно — делаем фундамент.
  7. Недалеко от места, где будет стоять теплица, начинаем работу.
  8. Для изготовления стоек каркаса делим их на куски нужной длины в соответствии с размерами теплицы, длиной и шириной.
  9. Сначала собираем основание, к нему крепятся все остальные элементы.
  10. Торцовые части для большего удобства собираем вместе с дверным проемом на ровной площадке, а потом уже прикрепляем к каркасу

Чтобы не делать частых ремонтов, планируйте сразу построить теплицу дешево и надежно, исходя из знания недостатков и достоинств материалов, которые вы намерены использовать. Также, для продления срока службы, необходимо знать как ухаживать и подготовить теплицу из поликарбоната к новому сезону.

У каждого огородника свои представления о том, как будет выглядеть его участок и постройки на нем. Мы лишь можем подсказать из чего сделать теплицу недорого своими руками, а также показать визуально.

Экспериментируйте с материалами, формой и принципами установки. Но не забывайте подходить ко всему взвешенно, изучив все плюсы и минусы современных материалов и технологий.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl Enter.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Огородик
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector