F25 морозостойкость. Марка по морозостойкости кирпича f15 означает. Технические характеристики и свойства силикатного кирпича

Морозостойкость кирпича, что такое, как определить

Более чем за полувековую историю кирпич заслужил огромное доверие, как надежный и крепкий строительный материал. Самое крупное здание, Монаднок-билдинг, которое полностью построено из кирпича достигает 60 метров и располагается в Чикаго. Это полностью опровергает миф о том, что кирпич не пригоден для высотных зданий.

До сих пор стоят кирпичные заводы времен СССР и активно эксплуатируются, пусть уже и для других целей. Например, винзавод в Москве был выстроен в 19 веке из кирпича и сейчас используется как площадка для музея современного искусства. Даже лютый мороз, который не редкость для наших русских суровых зим, не помеха кирпичу.

https://www.youtube.com/watch{q}v=n5AfITfUN-U

Дело в том, что у кирпича есть такой показатель как морозостойкость. Он определяет, сколько циклов замораживание выдерживает материал. Учитывать надо не столько календарную смену сезонов. К примеру в средних регионах России температура может подскакивать и падать по нескольку раз в течении определенного периода.

А в северных регионах холода наступают с середины осени и заканчиваются в середине весны. Таким образом, в северных регионах материал претерпевает меньше вредных метаморфоз. Один год – один цикл.  Марка морозостойкости у каждого изделия своя. Основной фактор, влияющий на него это плотность. Например, для керамики M50 соответствует морозостойкость F25.

  • F 25
  • F 35
  • F 50
  • F 75
  • F 100
  • F 200
  • F 300

Цифра после литеры F означает количество циклов заморозки и оттаивания. Конечно, если указано число 20, это вовсе не значит, что на 21-ю зиму кирпич расколется. Но его характеристики начнут планомерно ухудшаться и, в конечном счете, материал себя изживет. Вред наносит не столько холод, сколько разморозка.

Влага, застывшая внутри пор в зимний период, начинает расширяться. Это и подтачивает структуру изделия. Перед тем как проставить маркер морозостойкости, проводятся лабораторные исследования. Кирпич оставляют в емкости с водой так, чтобы она полностью его покрывала. В этом состоянии материал прибывает в течение 8 часов.

Затем кирпич помещают в морозильную камеру, на то же количество времени. Получается один цикл. Так повторяют до возникновения повреждений. Согласно западным стандартам проверка осуществляется до сотого цикла. В России такого ограничения нет. Поэтому мы можем найти на рынке материал с марками F200 и F300.

Больше – не значит лучше. Это правило касается и морозостойкости. Все зависит от ваших целей, климатической ситуации и строительных навыков. Давайте определимся, как выбрать кирпич по его морозостойкости.

  1. Строительный кирпич имеет меньшую морозостойкость, чем облицовочный. В среднем используется F35 для фасадных работ. Но как показывает практика, этого недостаточно. В нашем климате рассматривать материал нужно от марки F75.
  2. По госстандартам нет определенного регламента к строительному кирпичу. Он используется в основном для несущих стен, а они не промерзают. Однако для подстраховки советуем приобретать кирпич с показателями около F35.
  3. Учитывайте тип помещения. Влажность может быть не только снаружи, но и внутри.
  4. Для регионов, где температурные скачки не превышают амплитуду в 40 градусов за год, можно выбирать кирпич с небольшой морозостойкостью от 15 до 35.
  5. Чем больше морозостойкость кирпича, тем больше цена. Однако вы можете использовать кирпич с меньшей маркой, если обстоятельно подойдете к вопросу паро- и гидроизоляции.

Подведем итоги

Надеемся теперь, вы лучше понимаете значение марки морозостойкости и уже определили для себя нужный материал. Стоит отметить, что не только характеристики самого изделия влияют на его срок службы. Это касается и правил эксплуатации. Не допускайте спуска воды с кровли по стене. Внимательно отнеситесь к выбору облицовочного материала.

Частая ошибка, которая приводила к разрушению и быстрому износу зданий это облицовка плотной плиткой из керамики или полированным камнем. Когда воздух переходит из внутренних помещений и оседает конденсатом в кладке, вода не может пройти сквозь водонепроницаемый материал. Поэтому к оттепели плитка отваливается вместе с частями кирпича.

Компания MosTrading желает вам удачного строительства!

Стандартизация

Марка прочности и морозостойкости кирпича регламентируется ГОСТ. Это означает, что партия кирпича подлежит обязательной проверке, после которой ей присваивают марку. Чаще всего, выбираются пять кирпичей из партии наугад. Чтобы определить прочность, им дают предельные нагрузки, а также проводят проверку на сжатие и изгиб.

Использование кирпича различных марок

Практически на всей территории нашей страны наблюдаются серьезные температурные колебания. В этой связи морозостойкость кирпича по ГОСТ должна быть довольно высокой. В противном случае он начнет быстро терять свои качества.

Морозостойкостью называют способность материала выдерживать чередующиеся замораживание и оттаивание без каких-либо последствий. Измеряется она в количестве циклов, которые может выдержать материал. Если наблюдается слабая морозостойкость, кирпич начинает разрушаться, что приводит к фатальным последствиям.

Главная причина разрушений заключается в расширении воды, которой заполнены поры материала, при оттаивании. Как известно, вода имеет больший объем в замершем виде, нежели в жидком. Поэтому и происходит губительное разрушение структуры.

F25 морозостойкость. Марка по морозостойкости кирпича f15 означает. Технические характеристики и свойства силикатного кирпича

Согласно ГОСТ 379-78 , снижение прочности кирпича во время тестирования его морозостойкости должны быть не более 25% . Примерно таким показателем характеризуются большее количество образцов. Разумеется, есть и более совершенные аналоги (снижение может быть менее 5% ), но их цена значительно выше.

На современном рынке есть такие марки кирпича по морозостойкости, которые могут выдержать более 200 циклов замораживания и оттаивания. Такой материал имеет очень длительный эксплуатационный период. Применяется он, как правило, для создания фундамента, ведь именно эта часть здания подвергается наиболее сильной нагрузке.

Давайте теперь разберемся от чего зависит морозостойкость керамического кирпича.

Хотите получить подробную консультацию по телефону{q}

Кирпич является очень популярным строительным материалом, как и сотни лет назад. Это особенно удивительно, учитывая то, что в последние десятилетия появилось множество альтернативных строительных материалов, включая газобетон, пеноблок, газосиликат, керамические поризованные блоки и др.

F25 морозостойкость. Марка по морозостойкости кирпича f15 означает. Технические характеристики и свойства силикатного кирпича

Кирпич в зависимости от типа сырья, из которого он изготавливается, делится на несколько видов. Каждый этот вид делится на подвиды в зависимости от сферы применения и технических особенностей. Однако любой кирпич имеет марку, которая не зависит от его предназначения и состава.

Марка означает два основных понятия:

  1. Прочность материала к нагрузке и деформации. Прочность оценивается на сжатие, растяжение и изгиб. Марка прочности показывает, какая нагрузка в килограммах на квадратный сантиметр приемлема для кирпича. При этом показателе характеристики кирпича еще сохраняются, а целостность не нарушается. Марка прочности кирпича маркируется как М и измеряется в кг/см3. Существует восемь стандартов марки прочности – от М-50 до М-300. Клинкерный кирпич имеет большую марку прочности – от М-350 до М-1000.
  2. Марка морозоустойчивости. Показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания выдерживает кирпич перед тем, как потрескается и разрушится. Маркируется литерой F от английского слова «frost» («мороз»). Существует морозоустойчивость кирпича от F-15 до F-300.
Прочитайте также:  Из чего сделать имитацию кирпича

Стандартизация

Марка прочности и морозоустойчивости кирпича регламентируется ГОСТами. Это означает, что партия кирпича подвергается обязательной проверке, после которой ей присваивают марку. Чаще всего, выбираются пять кирпичей из партии наугад.

Чтобы определить прочность, им дают предельные нагрузки, а также проводят проверку на сжатие и изгиб. Чтобы проверить морозоустойчивость, кирпич кладут на восемь часов в воду, которая насквозь промораживается и превращается в лед, а затем обратно размораживается. Это происходит несколько десятков раз подряд.

Сколько циклов кирпич выдержит, пока не потрескается, такую марку морозоустойчивости он имеет.

Остались вопросы{q} Закажите звонок!

Марка кирпича часто зависит от сырья, а также способа производства материала. Керамический кирпич может иметь марку прочности М-50, М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250 и М-300. Морозоустойчивость равна F-25, F-30, F-50 и F-150.

Силикатный кирпич имеет марки прочности М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250 и морозоустойчивость F-15, F-20, F-25, F-30 F-35, F-40, F-45, F-50.

У клинкерного кирпича данные показатели составляют М-200, М-300, М-350, М-500, М-1000 и F-100, F-200, F-300 соответственно.

Гиперпрессованный кирпич имеет марки прочности М-50, М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250 и М-300. F-100, F-200, F-300 Морозоустойчивость составляет F-25, F-50, F-100, F-150, F-200.

У шамотного огнеупорного кирпича марки прочности составляют М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300, М-350, М-400, М-450 и М-500. Морозоустойчивость составляет F-25 или F-50.

Для строительства таких малоэтажных зданий, как коттеджи, пансионаты, базы отдыха, отели, гостиницы, частные и загородные дома, виллы, особняки, пентхаузы и бытовые постройки, подходит кирпич марок М-100 или М-150.

https://www.youtube.com/watch{q}v=2yQp4-SSdyc

Такая прочность является достаточной для строительства несущих стен высотой до трех этажей.

Если кирпич имеет меньшую марку прочности, он активно используется для межкомнатных перегородок, а также построек с минимальной нагрузкой:

  1. Беседки;
  2. Веранды;
  3. Мастерские;
  4. Летние кухни;
  5. Складские помещения;
  6. Ангары;
  7. Сараи;
  8. Подсобные помещения;
  9. Гаражи;
  10. Курятники;
  11. Хлева;
  12. Конюшни;
  13. Теплицы.

Кирпич М-200 нашел себе применение в многоэтажном строительстве, в то время как М-300 применяется для возведения фундаментов и цоколей для высоток.

Чтобы сэкономить средства, при строительстве частного одно- и двухэтажного дома можно выложить цоколь из кирпича марки М-150. Общее полотно создается за счет кирпича М-100. На строительном рынке в широком ассортименте можно найти кирпич марок М-75, М-100, М-125 и М-150. Наиболее ходовым товаром является кирпич М-100.

Если говорить о марке морозоустойчивости кирпича, то в данном случае следует учесть климатические условия района, где будет строиться дом.

Если в течение дня происходят многократные перепады температур, причем с положительных на отрицательные и наоборот, количество циклов замораживании оттаивания за одну зиму может превысить расчетные. Однако на севере Украины все намного проще.

В конце осени наступают морозы, которые длятся до самого начала марта. В средней полосе нужен кирпич с маркой морозоустойчивости F-150.

Но показатели прочности и морозоустойчивости не являются единственными важными характеристиками для кирпича. Кроме того, состав материала тоже играет большую роль.

Например, силикатный кирпич лучше впитывает влагу, поэтому он прекрасно подойдет для строительства цоколей и фундаментов. Если местность «мокрая», или же грунтовые воды залегают неглубоко, силикатный кирпич использовать категорически не рекомендуется.

Однако он просто прекрасно подойдет для строительства межкомнатных перегородок, так как материал обладает высоким коэффициентом шумопоглощения.

https://www.youtube.com/watch{q}v=gaIsATd6kow

Однако, эти феноменальные эксплуатационные характеристики и красота имеют и оборотную сторону медали – высокую стоимость.

Кроме того, материал имеет высокую теплопроводность, а потому нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Гиперпрессованный кирпич используется для декоративной отделки и облицовки. Он состоит не из глины, а из смеси воды, цемента и извести. Он является прочным и морозоустойчивым, однако появился сравнительно недавно.

Поэтому никто точно не знает, что будет со зданиями из гиперпрессованного кирпича через 20-30 лет. Также такой материал имеет большой удельный вес, а потому для зданий из него требуется усиленный монолитный фундамент.

Шамотный кирпич также может в равной степени похвастаться и прочностью, и морозоустойчивостью. Однако сфера его использования более узкая – строительство барбекю, печей, каминов, промышленных тепловых агрегатов и дымоходов. К тому же, он довольно дорогой.

В заключение отметим, что керамический кирпич сочетает в себе оптимальные характеристики – прочность, длительный эксплуатационный срок, морозоустойчивость и др. Благодаря современным технологиям он может иметь различные цвета и фактуру поверхности. Каждый выберет что-то для себя. Самое главное, чтобы материал обладал высоким качеством.

Если вы думаете, что кирпич – всего лишь строительный блок красно-коричневого или жёлтого цвета, спешим разочаровать. У этого строительного материала много обличий, и отнюдь не каждый подойдёт для кладки стен, печей, оформления фасадов зданий. Так, для наружной отделки важно, чтобы блоки были морозоустойчивы, стабильны к сжатию и обилию влаги.

Например, не стоит даже раздумывать о том, чтобы приобрести керамический кирпич Корпо для возведения многоэтажного жилого дома марки меньше чем F75 (если вы, конечно, хотите, чтобы сооружение простояло десятки лет без нарушения формы).

F25 морозостойкость. Марка по морозостойкости кирпича f15 означает. Технические характеристики и свойства силикатного кирпича

Однако, прежде чем углубиться в тонкости маркировки строительных блоков, давайте разберёмся, что же такое керамический кирпич и каковы его особенности.

Это самый популярный строительный материал, изготавливаемый из глины с применением различных присадок с последующим отжигом. Исходя из размеров, различают  одинарный, утолщённый, «евро» и модульных размеров. Если в кирпиче имеются пустоты – перед вами пустотелый вариант. Если нет – полнотелый.

  • По способу использования выделяют:
  • • рядовой – с его помощью возводят стены, несущие перегородки;
  • • лицевой – как понятно из самого названия, зодчие прибегают к нему при облицовке сооружений;
  • • специального назначения – для сооружения дымоходов, печей и каминов требуется устойчивый к экстремальным температурам материал.

Прочность

https://www.youtube.com/watch{q}v=AyLWaSV4j6s

Это ключевой параметр. Подбери вы неверно материал – и ваш строительный проект рискует не быть завершённым. О прочности нам говорит отметка на партии «М число». Самые популярные и востребованные марки – М100, М125 и М150. Что же означают эти загадочные цифры, и какие между ними различия{q}

Прочитайте также:  Характеристики сотового поликарбоната - Кровля и крыша

100, 125, 150 – это предельная прочность. Цифры отображают давление в кг на 1 кв. см поверхности, которое кирпич данной марки способен выдержать.

Например, можно смело строить забор из блоков М75, а вот для многоэтажки – это не самый лучший вариант. В последнем случае даже не стоит рассматривать кирпич ниже М150.

» Морозостойкость бетона

Морозостойкость бетона — это способность материала выдерживать повторное замораживание и оттаивание, сохраняя при этом свои физико-механические свойства. Этой характеристикой должны обладать смеси, предназначенные для возведения фундамента, укрепления массивных конструкций и строительства гидротехнических сооружений. Невысокое значение морозостойкости приводит к понижению несущих способностей и повышению износа поверхности.

Определение морозостойкости бетона закреплено в ГОСТ 10060.0-95. В этом техническом документе описано 4 метода расчета показателя. Они предполагают испытание материала путем многократного замораживания или оттаивания в воде или соляном растворе.

Для испытания бетона на морозостойкость подготавливаются контрольные и базовые образцы строительной смеси. Первые предназначены для расчета прочности состава на сжатие, а базовые образцы подвергаются повторному циклу замораживания и оттаивания в лабораторных условиях. Допустимая погрешность по массе составляет 0,1%.

Отобранные образцы должны достичь проектного возраста и не содержать дефектов. Для испытания: морозильная камера, стеллажи, контейнеры для насыщения материала водой.Суть всех испытаний сводится к тому, что образцы подвергаются многократному замораживанию и оттаиванию, а затем проверяются на прочность.

Лабораторные испытания бетона на морозостойкость не всегда являются достоверными. В созданных условиях материал может разрушиться, а в естественных сохранять приемлемую надежность. Разница в естественных условиях и созданных в лабораториях заключается в темпах высушивания. В первом случае на бетонную смесь оказывают значительное влияние высокие температуры в летний период, а во втором — насыщение водой. Соответственно, лабораторные образцы разрушаются быстрее.

Особенности видов кирпича

Но показатели прочности и морозостойкости не являются единственными важными характеристиками для кирпича. Кроме того, состав материала тоже играет большую роль. Например, силикатный кирпич лучше впитывает влагу, поэтому она прекрасно подойдет для строительства цоколей и фундаментов. Если местность «мокрая», или грунтовые воды залегают неглубоко, силикатный кирпич использовать не рекомендуется. Однако она просто прекрасно подойдет для строительства межкомнатных перегородок, так как материал обладает высоким коэффициентом шумопоглощения.

Клинкерный кирпич имеет высокую морозостойкость и марку прочности. Она также характеризуется ризнотонною поверхностью и привлекательным внешним видом, не зря же она является разновидностью декоративной. Однако, эти феноменальные эксплуатационные характеристики и красота имеют и обратную сторону медали — высокая стоимость. Кроме того, материал обладает высокой теплопроводностью, поэтому нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Гиперпрессованный кирпич используется для декоративной отделки и облицовки. Она состоит не из глины, а из смеси воды, цемента и извести. Она является прочной и морозостойкой, однако появилась сравнительно недавно. Поэтому никто точно не знает, что будет со зданиями с гиперпрессованного кирпича через 20-30 лет. Также такой материал имеет большой удельный вес, поэтому для зданий с ней нужен усиленный монолитный фундамент.

Шамотный кирпич также может в равной степени похвастаться прочностью и морозостойкостью. Однако сфера ее использования более узкая — строительство барбекю, печей, каминов, промышленных тепловых агрегатов и дымоходов. К тому же, она достаточно дорога.

В заключение отметим, что керамический кирпич сочетает в себе оптимальные характеристики — прочность, длительный эксплуатационный срок, морозостойкость и др. Благодаря современным технологиям она может иметь различные цвета и фактуру поверхности. Каждый выберет то для себя. Самое главное, чтобы материал имел высокое качество.

Морозостойкость керамических изделий — Кирпич и камни керамические

Навигация:Главная → Все категории → Кирпич и камни керамические

Морозостойкость керамических изделий

– появление повреждений (трещины, отколы и т. п.), не допускаемых стандартом; – уменьшение массы изделий в результате разрушения поверхности и выкрашивания материала в количестве более 5% от первоначальной массы; – снижение предела прочности изделий при сжатии более чем на 15% от первоначальной прочности.

F25 морозостойкость. Марка по морозостойкости кирпича f15 означает. Технические характеристики и свойства силикатного кирпича

В качестве обязательного ГОСТ 530—95 регламентирует метод оценки морозостойкости по первому критерию — «внешние повреждения».

Стандартом (ГОСТ 7025-91) предусмотрены два метода контроля морозостойкости кирпича и стеновых камней: – метод объемного замораживания; – метод одностороннего замораживания.

В большинстве случаев благодаря относительной простоте применяют метод объемного замораживания. Контроль морозостойкости при использовании этого метода проводится по степени повреждения (или потере массы) образцов (испытывают 5 образцов), реже по потере прочности. Контроль морозостойкости в последнем случае проводят на 20 образцах, половину из которых используют в качестве контрольных (для сравнения). Контрольные образцы хранят в воздушной среде в ванне с гидравлическим затвором (см. рис. 4.8).

Отобранные для испытания образцы нумеруют и осматривают, фиксируя имеющиеся трещины, отколы и другие дефекты, допускаемые стандартом на изделия. Затем отобранные образцы высушивают до постоянной массы и фиксируют ее значение (тк, г) для каждого образца.

Насыщение образцов водой производят так же, как при определении водопоглощения (п. 14.5). Замораживание образцов и последующее оттаивание производят в контейнерах, в которых расстояние между изделиями должно быть не менее 20 мм.

Температура в камере при замораживании должна быть минус (18±2)°С. Продолжительность одного замораживания — не менее 4 ч; перерывы процесса замораживания не допускаются.

После окончания замораживания образцы в контейнерах погружают в воду с температурой (20 ± 5) °С, поддерживаемую термостатом в течение всего процесса оттаивания. Продолжительность оттаивания должна быть не менее половины продолжительности замораживания.

Продолжительность одного цикла «замораживания — оттаивания» не должна превышать 24 ч.

После окончания испытания на морозостойкость или при его временном прекращении образцы после оттаивания хранят в ванне с гидравлическим затвором. При возобновлении испытаний вновь производят водонасыщение образцов по принятой методике.

Почему стены в квартирах трескаются

При оценке морозостойкости по степени повреждений после проведения требуемого числа циклов «замораживания — оттаивания» производят визуальный осмотр образцов с фиксацией появившихся дефектов.

При оценке морозостойкости по потере массы после проведения требуемого числа циклов «замораживания — оттаивания» образцы керамических изделий высушивают до постоянной массы ти, г.

За значение потери массы изделий принимают среднее арифметическое результатов испытания всех образцов, рассчитанное с точностью до 1%.

При оценке морозостойкости по потере прочности при сжатии после проведения требуемого числа циклов «замораживания — оттаивания» опорные поверхности каждого образца в отдельности (в том числе и контрольных) выравнивают цементным раствором, как при определении марки кирпича или камней (п. 14.6). Допускается не выравнивать поверхность кирпича, полученного методом полусухого прессования при условии отсутствия на них неровностей, вздутий и шелушения.

Прочитайте также:  Малые изделия из дерева

Состав

В качестве основного компонента для изготовления используется мелкофракционная глина. Добывают сырьё в специальных карьерах, обязательно используя одноковшовые экскаваторы. Такие машины не перемешивают между собой слои глины, ровно снимая нужный пласт. К основному компоненту добавляют воду, для достижения нужной консистенции и пластичности.

Помимо базового сырья, в состав керамического кирпича часто включаются добавки, для достижения нужной структуры и повышения технических характеристик изделия. В частности:

  • Песок, зола или шлак – помогают снизить вес и минимизировать усадку;
  • Опилки, древесный уголь, торф – выгорающие компоненты, придающие кирпичу пористость;
  • Песчаник, железосодержащая руда – регулируют термическую обработку, облегчают процесс формовки.

Как построить дом из керамоблока {q}

Cогласно нормам ГОСТ в керамическом кирпиче не содержится токсичных и химически активных веществ, поэтому материал является экологически безопасным.

Это довольно сложный и многоступенчатый процесс. Однако вне зависимости от производителя, применяются два способа изготовления стройматериала:

  1. Пластическая методика – формовка изделия выполняется из глиняной массы с добавлением большого количества воды (17-30%). Чтобы получить готовое изделие применяется технология ленточного прессования с последующим высушиванием кирпича в специальных камерах. На заключительном этапе, сформированные блоки обжигают в печах.

  2. Полусухое прессование – здесь можно отметить сравнительно небольшое количество воды (до 10%). Формовка выполняется прессом, который создаёт высокое давление – порядка 15 МПа.

В обоих случаях, кирпич обжигается при высоких температурах, в результате легкоплавкие компоненты глины надёжно связывают элементы не подверженные плавлению.

  • Керамические (красные, облицовочные, забутовочные, евро, модульные, поризованные): ГОСТ 530-2012;
  • Силикатные: ГОСТ 379-2015;
  • Кислотоупорные: ГОСТ 474-90;
  • Огнеупорные (шамотные, печные): ГОСТ 8691-73.

Маркировка – это классификация готовых изделий по техническим характеристикам, которые определяют дальнейшую область применения. Для этого обычно используются буквенные и числовые обозначения. В случае с керамическим кирпичом, это выглядит так:

  • КО – одинарный кирпич стандартного размера;
  • КЕ – европейский формат;
  • КУ – утолщённое изделие;
  • КМ – модульный кирпич стандартного размера;
  • КУГ – утолщённый, присутствуют горизонтальные пустоты;
  • КГ – горизонтальные пустоты;
  • КК – крупноформатные изделия.
  • Помимо этого, присутствуют такие обозначения:
  • Р – рядовой;
  • Л – лицевой;
  • ПО – полнотелый;
  • ПУ – пустотелый.
  1. Приведённая классификация определяет применение кирпича. Кроме этого, на каждом изделии имеется специальная маркировка, указывающая на технические характеристики:
  1. М – марка прочности. Данное значение может варьироваться в пределах 75-300. Чем выше плотность кирпича, тем он устойчивее к динамическим нагрузкам. Например, М 75 подходит для возведения одноэтажных строений, М 300 – материал для строительства высотных зданий.

  2. F – показатель морозоустойчивости. Здесь также применяется числовое обозначение в пределах 15-150. Цифры указывают на количество циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать кирпич без потери первоначальных свойств.

КОРПО 1НФ 100/50 – одинарный кирпич стандартного размера марки 100, рассчитанный на 50 циклов замораживания/оттаивания. Такие изделия подойдут для строительства домов, высотой 2-3 этажа.

Определяются согласно ГОСТ 530-2007 (соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003)

Наименования изделияОбозначениеДлина, ммШирина, ммТолщина, мм
Рядовой или одинарный КО 250 120 65
Евро КЕ 250 85 65
Утолщенный КУ 250 120 88
Одинарный модульный КМ 288 138 65
Утолщенный с горизонтальными пустотами КУГ 250 120 88

Расход материала

Единица измерения       Количество кирпичей в кладке (с учетом растворных швов), шт.      
одинарный полуторный двойной
1 м3 кладки 394 302 200
1 м2 кладки в ½ кирпича 51 39 26
1 м2 кладки в 1 кирпич 102 78 52
1 м2 кладки в 1,5 кирпича 153 117 78
1 м2 кладки в 2 кирпич 204 156 104

Неоспоримые преимущества керамического кирпича выглядят так:

  • Экологически чистый материал.
  • Отличные показатели прочности.
  • Широкий размерный ряд.
  • Правильная геометрия, позволяющая возводить строения любой сложности.
  • Неплохие показатели звукоизоляции.
  • Презентабельный внешний вид.
  • К явным недостаткам относятся такие моменты:
  • Цена – на рынке присутствуют более дешевые материалы с лучшими техническими характеристиками.
  • Теплопроводность – обязательно требуется дополнительное утепление.
  • Вес – вне зависимости от этажности, зданию необходим прочный фундамент.
  • Сроки строительства – возведение зданий из кирпича обычно занимает много времени.
  • Химическая зависимость – на керамическом кирпиче часто появляются высолы: белые пятна выступившей соли.

Отметим, что для строительства кирпич закупается сразу, в необходимом количестве. Партии разных производителей могут отличаться по цвету.

Кирпичная кладка в зимних условиях — описание,фото,видео

Ответ: Марка кирпича — это показатель прочности изделия, определяющий нагрузку, которую может выдержать кирпич. Марка кирпича обозначается буквой «М» и измеряется в кг/см2.

  • Самыми распространенными считаются марки М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300.
  • Не следует забывать, что предел прочности кладки зависит не только от марки кирпича, но и от марки раствора и классификации каменщиков.
  • В частном строительстве для кладки стен обычно используют кирпич марки:
  • М-75 – для одноэтажных домов;
  • М-100 – для домов в 2-3 этажа;
  • М-150 – для кладки цоколя;
  • М- 200, М-300 – строительство высотных зданий.

https://www.youtube.com/watch{q}v=phEnYe_23jk

Ответ: Литерой  «F» обозначается морозостойкость – способность насыщенного водой материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание без значительного влияния на прочность и другие качества.  Морозостойкость кирпича устанавливается экспериментальным путем, для этого испытуемый образец опускаю в воду на 8 часов, а потом на такое же время в морозильную камеру – это считается одним циклом.

  1. По морозостойкости кирпич керамический делится на марки F-15, F-25, F-35, F-50, F-100 и более.
  2. Кирпич марки F-15, F-25 рекомендуется применять только для южных районов РФ.
  3. Для московского региона желательно использовать кирпич марки по морозостойкости не менее F-50.
  4. Чем меньше морозостойкость, тем меньше стоимость кирпича.
  • Ответ: По своему назначению кирпич подразделяется на лицевой и рядовой.
  • Лицевой кирпич применяют в основном для выкладки лицевой части многорядных стен, для облицовки ограждающих конструкций из других стеновых материалов, например, из пеноблоков, а так же при устройстве стен с двухсторонней расшивкой, например, частей заборов.
  • Лицевой кирпич может быть с гладкой, рельефной и декоративной поверхностью.
  • Рядовой кирпич применяется для возведения ограждающих конструкций, в основном стен, которые в дальнейшем должны проходить дополнительную отделку (штукатурку или облицовку).
  • Рядовой кирпич может быт в разы дешевле лицевого.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Огородик
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector