Каркас из алюминиевого уголка

Алюминиевый уголок: область применения и его основные характеристики

Промышленность не стоит на месте регулярно идёт строительство, для которого нужны материалы.

Чёрные и цветные металлы являются одними из самых востребованных на сегодняшний день, медь и алюминий используют в производстве кабельной продукции, различных деталей, в производстве строительных материалов.

https://www.youtube.com/watch{q}v=dt06R_b1REw

Металлургия выпускает огромный ассортимент различной продукции, алюминиевый уголок, пожалуй, самая распространённая из них.

Алюминиевый уголок представляет собой изделие в форме угла с различным диаметром и сечением. Существует несколько разновидностей уголков, различающихся между собой шириной сечения, есть равнополочные и не равнополочные уголки.

Изготавливают уголки с помощью сгибания алюминиевых листов, в зависимости от того, какие сплавы используют в производстве, уголки имеют различные характеристики.

В различных сферах производства используют различные сплавы для изготовления уголков, так, например, для изготовления уголков электротехнического назначения используют сплавы АДОО, АДО.

Каркас из алюминиевого уголка

Равнополочные уголки имеют ширину профиля от 1 до 20 см, в толщину они не превышают 4,3 см, не равнополочные профили немного толще.

Материал для производства уголков делят на:

  • материал без термической обработки;
  • отожжённый (мягкий);
  • закалённый материал.

В зависимости от обработки бывают:

  • Не обработанные уголки.
  • С лакокрасочным покрытием.
  • Уголки с покрытием жидким веществом.
  • С электролитической обработкой.
  • Полимерные уголки.
  • Уголки с комбинированным покрытием.

Все основные характеристики изделия указываются производителем на упаковке уголков, здесь можно найти данные о размерах (ширине и длине уголков), производителе.

На сегодняшний день можно встретить не только сплошные уголки, но и перфорированные изделия, с профильными вставками. Выбор модели зависит от условий эксплуатации продукции.

Характеристики и полезные свойства алюминиевых уголков.

Для производства уголков из алюминия требуется минимум времени и средств, материал имеет низкую себестоимость, хорошо поддаётся обработке, с ним легко работать, потому как алюминий один из самых пластичных материалов. Купить алюминиевый уголок в Москве можно на специализированном сайте.

Помимо вышеперечисленных свойств алюминий:

  • Можно использовать в помещениях с повышенной влажностью. Алюминий не ржавеет, на нём не образуется коррозия.
  • Материал отлично переносит механические воздействия, несмотря на свою пластичность, алюминий прочный металл.
  • Легко поддаётся различным видам обработки, в том числе и термической обработке при высоких температурах.
  • Не прихотлив в работе. Уголки из алюминия легко закрепить к любой поверхности.
  • Благодаря свойствам из алюминия можно изготовить деталь любой формы.
  • Алюминий не токсичен, в нём нет никаких химических примесей.
  • Хорошо переносит перепады температур.
  • Не требует дополнительной обработки.
  • Поддаётся вторичной переработке.
  • Имеет низкую себестоимость.

Но одним из самых важных плюсов алюминиевых уголков является то, что на их поверхности никогда не образуется коррозия, под воздействием кислорода алюминий покрывается защитной плёнкой, которая препятствует накоплению ржавчины.

Каркас из алюминиевого уголка

Для уголков, предназначенных к работе в условиях повышенной сложности и сильных нагрузок применяют уголки с анодированным покрытием, такие уголки считаются самыми прочными и выдерживают даже большую нагрузку.

Популярность алюминиевых уголков в промышленности в первую очередь обусловлена тем, что при недорогой себестоимости материала он обладает теми же свойствами, что и более дорогие металлы медь и сталь.

Как правильно хранить металлопрокат

Металлопрокат имеет свою специфику, поэтому его нужно правильно хранить. От прочности металлопроката зависит долговечность конструкций, поэтому не стоит пренебрегать простыми правилами.

Чтобы не испортить продукцию и не понести серьёзные убытки, необходимо заранее продумать место хранения металлопроката. Для этого понадобится просторное, сухое помещение, иначе при разгрузке возникнут проблемы.

Как правильно складировать металлопрокат, далее рассмотрим более подробно.

Принципы изготовления каркаса

Металлический уголок применяется во многих сферах, в том числе и в производстве мебели, машиностроении.

Подобного рода металлопрокат весьма распространен во время строительных и монтажных работ, ведь он позволяет построить многоэтажные высотные здания, а также создать навесы, гаражи.

Сам формат элемента универсальный – это профиль Г-образного типа, который идеально подходит для проведения строительных работ. Здесь изгиб играет роль ребра жесткости. 

Металлический уголок

Чаще всего применяется углеродистая сталь, которая редко заменяется более высококачественным материалом.

Немалое количество времени аспекты по созданию такого элемента утверждались пунктами ГОСТ, куда вносились требования и дополнения. Сейчас регулирование данного аспекта проводится за счет ГОСТ 19771-93.

Отталкиваясь от типа и технологий проката, будет использоваться и определенный вид ГОСТ. 

Всего есть три способа производства такого профиля – гибка, холодный прокат и горячекатаный прокат. Отличие холодного проката от гибки заключается в количестве создаваемых изделий, а также более высоком качестве продукции.

Чаще всего сравнивают гибку и горячий прокат. Какие положительные характеристики имеет горячий прокат{q}

  1. Он экономически выгоден при крупном производстве, идеален для предприятий, которые занимаются производством большого количества изделий.
  2. Размеры создаваемого продукта не ограничиваются.
  3. Скорость производства – высокая.
  4. Толщина создаваемых и обрабатываемых заготовок немаленькая.
  5. Количество имеющихся дефектов на металле – минимальное, достигается за счет более плавного формирования нужного уголка.

Недостатки:

  1. Оборудование, используемое во время работы, весьма дорогостоящее.
  2. Необходимое оборудование и техника занимает много места. 

Преимущества:

  1. Идеальна для средних и мелких предприятий.
  2. Доступна, если выполнять сравнение с горячекатаным производством.
  3. Всегда есть возможность быстро переналадить производство, возможность выпускать как миниатюрные детали, так и 10-20 килограммовые элементы.
  4. Поверхность изгиба уголка получает высокое качество, продукция получается привлекательной.
  5. Техника компактная.
  6. Если создается заготовка малой толщины, площадь изгиба будет небольшой, металл деформируется минимально.

Недостатки:

  1. Габариты создаваемых элементов строго ограничены.
  2. Выполняется создание элементов только из заготовок шириной до 3-4 мм. 
Прочитайте также:  Лучшие сорта сладкого перца с характеристиками и описанием фото

Уголок горячекатаный

Важную роль изгиб углового профиля будет оказывать на внутренние дефекты его структуры, а также на качество создаваемых элементов. Прямоугольность либо окружность, плавность уголка будет зависеть и от цели, для которой создается элемент, не только от используемого производства.

Очень важным аспектом является нарушение структуры металла во время горячекатаного создания уголков. В этом случае можно получить более сложную форму сечения элемента, если гарантировать равномерное напряжение всей площади детали.

В этом кроется и недостаток – чтобы увеличить жесткость, нужно повысить зернистость применяемого материала, в итоге чего могут появиться трещины на готовом элементе. Это единственный недостаток в циклических и динамических нагрузках. Проявляется он в кораблестроении, машиностроении.

В областях, где нагрузки постоянные, подобного рода аспект выступает больше преимуществом. 

Существующий угловой профиль, отталкиваясь от сечения, можно разделить на равнополочные уголки и неравнополочные. Полкой уголка называют его сторону. Если стороны равны, то соответственно и изделие будет равнополочное.

Если стороны отличаются, соответственно изделие будет неравнополочным. Чаще всего применяют первый вариант элемента, а последний создается строго под заказ.

Дело в том, что неравнополочный уголок фактически не относится к универсальным конструкциям, поэтому используется реже.

Рассматривая ширину полок, актуально говорить о широком диапазоне в 20-200 мм. Стандартная толщина элемента составляет 16 мм. Измеряется масса уголка как килограмм на погонный метр.

Когда рассчитывается этот показатель, нужно учитывать плотность материала, используемого для создания элемента.

Если рассматривать угловой прокат, имеющий толщину 4 мм и ширину 30, то данный показатель равняется 1, 78 кгм.п. 

Говоря о сфере применения металлических уголков, сразу скажем о бытовых и промышленных масштабах, поскольку роль играют прочностные характеристики таких деталей. Широкое применение уголок нашел во время создания опалубки, применяется он для придания жесткости конструкциям, каркасам, металлоконструкциям, прочим элементам.

Актуально использование для создания изделий в местах, где нужна хорошая защита от изменения температуры, проявления коррозии ил негативного воздействия переменных нагрузок. Все это уголки также переживают легко.

Оцинкованные элементы выглядят красиво, могут применяться на фасаде постройки, где прочность неважна. В этом случае алюминиевая деталь подходит как нельзя лучше.

Модели из черного металла проходят покрытие специальной краской, которая исключает вероятность появления коррозии. 

Места, где используются такие уголки, прямо зависят от варианта их создания:

  1. Модели, созданные холоднокатным образом, применяют для создания опорных построек, при обшивке техники. Здесь роль играет внешний вид создаваемого элемента. Применяется деталь в местах, где температура достаточно низкая.
  2. Холодногнутый профиль применяется для создания красивого внешнего вида болванки. Его толщина небольшая, широкое применение он нашел во время создания небольших станков, элементов бытовой техники.
  3. Горячеткатный вариант. Отличается хорошей прочностью, устойчивостью к сгибанию. К сожалению, внешний вид его оставляет желать лучшего. Широко распространен в машиностроении, применяется как опорный элемент для создания каркаса мебели, актуален при постройке зданий с небольшой этажностью. 

Алюминиевый уголок 

 Это один из видов металлопроката, технические свойства которого делают его весьма распространенным и популярным среди прочих.

Использоваться он может большое количество времени. Отталкиваясь от назначения такого элемента, он может создаваться с закругленным либо прямым углом. Алюминий весьма гибкий в сравнении со сталью, поэтому из него с легкостью изготавливается продукция, имеющая поперечное сечение.

В работе материал очень легкий и удобный, что аргументируется его легкой и малой плотностью. Характеристики, присущие элементу:

  1. Легкий и простой уход.
  2. Хорошая электропроводность, теплопроводность.
  3. Простота установки.
  4. Безопасность использования.
  5. Отсутствие проявлений коррозии.
  6. Хорошая износостойкость.
  7. Большой период времени использования.
  8. Возможность создания любой формы – металл очень гибкий.
  9. Простая тепловая и механическая обработка.
  10. Устойчивость к влаге, перепадам температуры.
  11. Возможность «переживать» вторичную обработку.
  12. Эстетичный вид.
  13. Финансовая доступность.

Подвесной сборный каркас из алюминия для выставочного стенда фото

Самый большой плюс подобного рода конструкции – полная устойчивость к разрушению. Уголок весит немного, пластичен, коррозии не боится.

Недостаток в том, что при механическом воздействии возможна его деформация. Некоторые производители создают алюминиевые уголки при использовании специальной защиты, называющейся анодированием. В этом случае даже грубые механические воздействия элементу не страшны. Стоимость металла выше, а следовательно и итоговая стоимость продукции будет дороже.

Выводы 

Металлические уголки выступают самыми востребованными и популярными изделиями всего металлургического производства. Элемент универсален, применяется фактически в каждой отрасли промышленности, актуален в быту. Его популярность увеличивается с каждым годом.

Отдельно стоит сказать о цене такого металлопроката. Стоимость его будет заметно отличаться, отталкиваясь от предприятия, где элемент создается и метода его производства. Роль играют как цена первоначального сырья, так общеэкономическая ситуация в стране, ситуация на производстве, коньюктура рынка.

Удобнее всего работать с алюминиевой или стальной профильной трубой квадратного, прямоугольного сечения. Элементы каркаса могут изготавливаться посредством изгибания целой трубы и/или соединения ее отрезков. Для соединения применяются:

  • сварка;
  • крепеж — болты, гайки, шурупы и соединительные элементы.

В домашних условиях осуществить качественную сварку алюминия проблематично, поэтому чаще всего отрезки алюминиевой профильной трубы соединяют болтами. Стальные трубы или уголок можно сваривать.

Для небольшого стола достаточно двух опор на одиночных стойках, соединенных одним ребром жесткости. На фото вертикальные стойки и нижние опоры ножек сделаны из старой водопроводной трубы диаметром 30 мм, верхние опоры — из уголка 30х30, ребро жесткости — из профиля прямоугольного сечения 30х20. Из трубы и уголка свариваются 2 Н-образных опоры, через высверленные в уголке отверстия крепятся к столешнице и соединяются поперечиной.

Прочитайте также:  Откуда берется моль (черная, серая) в квартире, и как с ней бороться?

Если столик маленький и невысокий, а труба длинная, можно выгнуть каркас из 2 отрезков, изогнув их в 2 плоскостях. Лучше для этих целей подойдет труба круглого сечения диаметром 22 мм:

  1. Выгибаются 2 П-образных конструкции.
  2. От поперечины отмеряется расстояние, равное желаемой высоте стола. В этом месте «ножки буквы П» загибаются под прямым углом, их нижняя часть будет служить горизонтальной опорой для столешницы, а верхняя с перекладиной — стойкой стола.
  3. Ближе к краям труб высверливаются отверстия, 2 гнутых конструкции соединяются друг с другом посредством деревянных втулок и шпилек.

Классификация и преимущества алюминиевого уголка

К разновидностям металлопроката, которые сегодня выпускает промышленность относится и уголок алюминиевый. Они имеет широкое применение в строительной сфере. Применяется уголок в строительстве и ремонте. При сборе сооружений, павильонов, конструкций используют уголки, также они незаменимы при установке окон и при дизайнерском оформлении отделки.

Уголок из металла относится к изделию с поперечным сечением, которое визуально напоминает английскую букву L.

Алюминиевые уголки порой называют равнополочным, если у них одинаковые стороны и неравнополочным, если уголки с разными полями.

Углы в этих строительных изделиях бывают прямой формы либо скругленной, все зависит от применяемой технологии. Производят уголок путем сгибания длиной алюминиевой полосы. Делают это с используя специальное оборудование.

На результат и характеристику изделия влияют свойства материала, его состав и технология. Смотря для каких целей изготавливают уголок зависит использование материала:

  • Для уголка общего назначения применяют А0, АД, АМ, АД31, АМц, Д16;
  • Для профиля, который производят для использования в электрической продукции применяют АД0, АД31, АД00, АД31Е, А5Е, А7.

Сварка и резьбовое соединение

Если элементы свариваются, соприкасающиеся поверхности необходимо предварительно зачистить напильником, удаляя окалину, ржавчину, загрязнения. Если используется старая водопроводная труба, ее перед началом сварочных работ лучше полностью обработать металлической щеткой, избавив от остатков краски. При изготовлении рамы торцы труб можно срезать под углом 45°, выполнить угловые сварные соединения, тогда получится замкнутая конструкция.

Ножки к раме обычно приваривают тавровым соединением. Важно подобрать для сварки электроды подходящего диаметра, он может быть равен толщине стенок трубы или чуть тоньше (для труб из стали толщиной 2 мм подойдет электрод диаметром 1,5 мм). В процессе сварки нужно периодически сбивать шлак, снижающий прочность шва. После окончания работ сварочный шов необходимо сгладить с помощью напильника или шлифмашины.

Для резьбового соединения профильных труб лучше всего подойдут специальные хомуты, в них есть отверстия под крепеж, и трубы сверлить не придется. Если же для соединения используются металлические уголки, в трубах высверливаются отверстия под болты, саморезы. Полые трубы соединяют болтами с гайками. Если же используются саморезы, в торцы труб забивают деревянные втулки, ввинчивают в них шурупы.

Очень удобно делать заготовки каркаса из алюминиевого профиля на многофункциональном станке Monticelli, он позволяет разрезать трубу под нужным углом, сверлить отверстия под крепеж, вырубать пуансоном фигурные вырезы. Для сборки каркаса используются угловые соединители этого же бренда.

Стол на 2 опорах

Для изготовления стола из металлопрофиля своими руками можно остановиться на такой конструкции: рама с поперечным ребром жесткости, 4 вертикальных ножки, соединенных проножками. Трубу для рамы нарезают с таким расчетом, чтоб края столешницы выходили за ее пределы на 5-10 см со всех сторон. Длина ножек подбирается с учетом желаемой высоты стола. Используется профильная труба 20х40. Необходимо:

  • 2 длинных и 2 коротких отрезка для рамы плюс 1 короткий для поперечного ребра жесткости;
  • 2 длинных и 2 коротких для проножек;
  • 4 для ножек.

Последовательность работ:

  1. Сваривается рама.
  2. Перпендикулярно длинным сторонам посредине приваривается поперечина.
  3. Во внутренние углы рамы строго перпендикулярно устанавливаются ножки и привариваются.
  4. На некотором расстоянии от пола к ножкам приваривают проножки.

Столешницу можно сделать на свой вкус: из досок, МДФ, толстой фанеры и других материалов. К раме каркаса столешница крепится уголками.

Еще один вариант стола — с наборной столешницей из обрезков пиломатериалов, каркасом из металлопрофиля, трубы круглого сечения и металлических полос. Для столешницы понадобятся лист фанеры толщиной 15 мм размерами 244х76 см, брус 50х50 для обклада и обрезки досок одинаковой толщины или разобранные поддоны.

Интереснее получится, если брать доски разных оттенков. Доски нужно распилить на рейки одинаковой ширины и произвольной длины, отшлифовать. Эти заготовки наклеивают на фанеру с чередованием длины и цвета, прижимая струбциной, пока не будет заполнена вся площадь. Торцы и боковые грани тоже нужно промазывать клеем. В результате получается что-то вроде сращенного мебельного щита.

Концы реек, выступающие за край фанеры, обрезаются, по периметру делается рамка (обклад) из бруса, торцы бруса нужно обрезать под углом 45°. Для его крепления используются саморезы, шляпки нужно утапливать глубоко в брус и замазывать отверстия шпатлевкой. Рамка должна немного возвышаться над поверхностью наборной столешницы, которая потом будет заливаться эпоксидной смолой.

Для сварного каркаса понадобятся:

  • 2 отрезка профиля 50х50 длиной по 180 см;
  • 4 отрезка по 75 см, обрезанные с одного конца под углом 45°, и 2 по 60 см, обрезанные с 2 концов под 45°;
  • 2 отрезка круглой трубы диаметром 50 мм длиной 180 см и 2 длиной 50 см (можно использовать также профиль 50х50);
  • 2 отрезка металлической полосы шириной 50 мм и длиной по 60 см каждая.
Прочитайте также:  Как сделать каркас для теплицы своими руками

Последовательность работ

  1. Из коротких кусков профиля сваривается 2 П-образных опоры.
  2. К их концам привариваются полосы металла, получаются 2 прямоугольные рамы.
  3. К верхней части рам (там, где пластины) привариваются 2 длинных куска профиля, вертикальные опоры стола соединяются между собой.
  4. Примерно посредине опор привариваются поперечины из трубы круглого сечения.
  5. Задние стойки опор соединяются двумя продольными ребрами жесткости из трубы, их приваривают выше и ниже поперечин.

Остается зачистить швы, покрасить каркас и в верхней части рамы высверлить отверстия для крепления столешницы с шагом 25 см. В профиле делаются сквозные отверстия, а в полосах высверливаются «с изнанки» и зенкуются, чтоб утопить шляпки саморезов. Каркас устанавливается вверх ногами на перевернутую столешницу на одинаковом расстоянии от краев и крепится саморезами через подготовленные отверстия.

Классификация алюминиевого профиля и его применение

Алюминиевый профиль является самым популярным и востребованным металлом 21 века. Этот металл является уникальным по природе своя, так как нет в нем каких-либо химических примесей. Он является устойчивым к коррозии, безвреден, не вызывает никаких аллергических реакций, применяется в изготовлении посуды, мебели и многого другого.

Профиль созданный из алюминиевого сплава, представляет собой один из видов металлопроката, который обладает высокой механической прочностью, устойчивостью к коррозии, пластичностью, небольшим весом, электропроводностью, и многими другими характеристиками и качествами. В связи с этим, количество видов металлопроката увеличилось в несколько раз больше.

  • По форме сечения, которые бывают сплошными и полыми;
  • По состоянию самого материала, которые могут быть сожженными, закаленными, состаренными;
  • По типу изготовления – нормальной точности, повышенной и высокой прочности;
  • По виду прочности – нормальной, повышенной.
  • Однако распространённой сего классифицировать профиль в зависимости от его прямого назначения, то есть для чего он применяется.
  • По назначению выделяются такие профиля как:
  • Промышленный;Интерьерный;Универсальный.
  • Промышленный профиль
  • Промышленный профиль в основном используется в серьезных строительных сферах деятельности, в частности:
  • в машиностроении;
  • строительстве домов;
  • электротехнике;
  • рекламе.

Машиностроительный профиль применяется в разработке и строительстве совершенно любого вида транспортного средства. Создает основу, которая впоследствии постепенно наполняется деталями, создавая уже готовый автомобиль. Профиля готовят корпус и уже на основе данного корпуса, проводится последующая работа.

Строительный или конструкционный профиль, применяют для облицовки фасадов, для создания сложных архитектурных конструкций, при работе со внутренними помещениями и их отделкой, при изготовлении оконных рам, дверей и многого другого.

Конструкция, классификация и сфера применения алюминиевого уголка

Уголок из алюминия представляет собой сплошной профиль, у которого в поперечном сечении полностью отсутствует полое внутреннее пространство.

Если его представить в разрезе, то напоминать он будет русскую букву «Г», а размер полок по длине может быть одинаковым или разным (равнополочные и неравнополочные уголки).

Стоит отметить, что уголки могут быть также прямыми и скругленными – строго в зависимости от конкретного назначения профиля. Такие изделия обычно выпускается или в так называемом «сыром виде», или со специальным покрытием, которое делается с использованием химической анодировки.

В результате, меняется и цвет уголка – он может быть, к примеру «золотым», «бронзовым» или «серебряным». Классифицируются уголки алюминиевые по разным параметрам: по прочности и качеству материала, по точности изготовления и т.д.

Если какая-либо конструкция должна иметь высокую коррозийную стойкость, то обычно применяется деформируемый сплав АМЦ вместе с марганцем. Весьма распространены в современном строительном качественные и относительно недорогие уголки из сплавов марок: АД31, АД31Т5, АД31Т или АД31Т1.

По материалу уголки из алюминия делятся на следующие виды:

  • уголки закаленные и естественно состаренные;
  • уголки закаленные и искусственно состаренные;
  • уголки без термической обработки;
  • уголки отожженные;
  • уголки не полностью закаленные и естественно состаренные;
  • уголки не полностью закаленные и искусственно состаренные.

Уголки алюминиевые по длине могут быть:

  • уголками мерной длины;
  • уголками кратной мерной длины;
  • уголками немерной длины.

Уголки по типу наружного покрытия:

  • анодированные;
  • с лакокрасочным покрытием;
  • с комплексным покрытием;
  • с порошковым полимерным покрытием;
  • с электрофорезным покрытием.

Уголки по точности изготовления:

  • Уголки нормальной точности;
  • Уголки высокой точности;
  • Уголки повышенной точности.

Каркас из алюминиевого уголка

По прочности:

  • С нормальной прочностью
  • С повышенной прочностью
  • С высокой прочностью

Сегодня алюминиевый уголок – одно из самых популярных и востребованных в самых различных областях изделие цветного проката.

Так, он быстро нашел применение не только в строительной отрасли (малоэтажное строительство, строительство высоток, ремонт помещений с помощью защитных покрытий из гипсокартона), но и, что не менее важно, в различных смежных областях (машиностроение, строительство судов, самолетов и т.д.).

При этом с каждым годом сфера использования такого уголка только расширяется. Он очень востребован при изготовлении оконных рам – прочных и легких.

https://www.youtube.com/watch{q}v=94HEFjHp4dY

Все чаще он применяется для декоративной отделки жилых домов или офисов коммерческих помещений, не говоря уже о том, что как стыковой элемент он просто незаменим. Равнополочные уголки обычно применяются при отделке поверхностей с изгибом (они в ходе монтажа сохраняют исходное положение).

Неравнополочные уголки могут использоваться для укрепления железобетонных конструкций, при изготовлении вентилируемых фасадов и т.д. Они отлично противостоят нагрузкам и не позволяют поверхностям изгибаться. Анодированные уголки очень долговечны и часто незаменимы при изготовлении дверей. Крепежные элементы для стекол и полок также представляют собой именно уголки.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Огородик
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector