Cтроительный фен своими руками

Общие сведения и назначение устройства

Строительный фен является профессиональным инструментом, который выдает поток горячего воздуха. Температура такой воздушной струи порой достигает 650°C. Самой важной характеристикой строительных фенов является диапазон мощностей, которые может выдавать термовоздуходувка. Чем большей мощностью она обладает, тем шире можно использовать инструмент для различных видов работ.Функционал строительных фенов довольно многообразен и без особых усилий позволяет выполнять специфические операции:

  • снимать старую краску и лаки любых фактур;
  • удалять клей, а значит и основательно прилепленные покрытия: обои, линолеум, фанеру и т.п.;
  • выполнять восковое покрытие мебельных изделий;
  • размораживать всевозможные трубы, в том числе из пластика;
  • сваривать пластмассу и пленку;
  • изгибать пластиковые трубы;
  • проводить быструю сушку любой окрашенной поверхности или протечки;
  • разжигать угли для мангала.

Стоит отметить, что это абсолютно не все работы, которые могут быть выполнены посредством данного оборудования. В зависимости от нужд хозяина использовать строительный фен можно для многих ремонтных задач.

Выбор характеристик самодельного паяльного фена

Оно практически идентично конструктивному исполнению аналогов, предназначенных для других целей. Принципиальная разница – в мощности нагревательного элемента и в особенности некоторых составных частей.

Корпус и рукоятка

Необходимо рассчитывать на то, что температура внутри изделия поднимается до 780 ±50 ºС. Следовательно, материалы должны быть жаропрочными. В принципе, можно использовать и фен б/у, неисправный, но придется кое-что усовершенствовать.

Ее необходимо максимально изолировать. Встречаются рекомендации о том, что можно в процессе пайки микросхем пользоваться брезентовой рукавицей, толстой варежкой. Хотя такая перспектива вряд ли кого устроит. Как поступить?

  • Можно заказать (выточить самостоятельно) рукоятку их цельного эбонита. Работа не слишком уж и сложная, особенно при использовании станочного оборудования.
  • Для термоизоляции целесообразно использовать жаропрочную ткань. Если ей обмотать рукоятку, то вполне можно работать.

А вот использовать трубки из различных металлов не рекомендуется по двум причинам. Во-первых, любое «железо» характеризуется высокой теплопроводностью. Такая ручка очень быстро раскалится. Во-вторых, нельзя забывать и о том, что собирается прибор электрический. Следовательно, чем меньше металлических частей, тем безопаснее эксплуатация фена.

Корпус

Как не допустить его перегрева, станет понятнее ниже.

Насадка (сопло)

Учитывая высокую температуру и то, что в процессе работы фен придется держать в различных положениях, лучшее решение – трубка из стали. Медь не только дороже, но и тяжелее. Вряд ли получится такой фен удерживать неподвижно сколь-нибудь длительный период. Алюминий не в счет – прослужит недолго, начнет деформироваться.

Какую проволоку использовать – фехралевую или ? Первый вариант отпадает по причине жесткости материала. Накрутить из него спираль, причем с малым радиусом, своими руками нереально.

Нагнетатель воздуха

Для самодельного фена можно приспособить миниатюрный вентилятор, который крепится на тыльной стороне корпуса. Кто-то использует небольшой компрессор для аквариума.

Все остальное – выключатель, подставка под фен непосредственно к теме не относится. Каждый сам решит, нужны ли ему эти «сервисы» и как их лучше организовать.

Нет смысла своими руками собирать устройство, не зная, на какую мощность оно должно быть рассчитано. Недогрев платы чреват тем, что установить (заменить) микросхему не получится. Результат перегрева – расплавление корпусов всех радиодеталей, находящихся в рабочей зоне. Поэтому целесообразно ориентироваться на модели промышленного изготовления.

Исходные данные

  • Напряжение (В) – 220.
  • Мощность (Вт) – порядка 0,5.

Приводить математические выкладки автор не будет. Достаточно указать, что при такой мощности фена (а ее вполне хватит, чтобы регулировать температуру в пределах 100 – 500 ºС) сопротивление спирали должно быть на уровне 100 Ом. Остается лишь найти проволоку из нихрома. Ее сечение в данном случае непринципиально.

Читатель, пусть вас не смущает, что автор оперирует такими терминами, как «около», «примерно», «в пределах» и так далее. Сделать своими руками все с максимальной точностью не получится. Поэтому самодельный фен придется запитывать через устройство (или от БП) с регулировкой выходного напряжения. Если кому посчастливится найти ЛАТР (лабораторный трансформатор) – еще лучше.

Особенности сборки

  • Нагревательный элемент располагается в заднем секторе корпуса (ближе к ручке). Это позволит до минимума сократить длину той части шнура питания, которая будет находиться внутри фена. Продольная ось трубки должна совпадать с центром выходного отверстия.
  • Соединение проводников со спиралью придется делать способом скрутки. Нихром своими руками пайке не поддается. Если кто знает секрет, поделитесь. Автор будет крайне признателен.
  • Спираль представляет собой провод, который наматывается на полую трубку. Что можно использовать? Лучшее решение – изделие из фарфора. Кое-кто из умельцев применяет для этих целей трубчатые резисторы большой мощности, у которых следует лишь откусить выводы. Получившийся нагреватель, в свою очередь, покрывается все той же тканью (жаропрочной). Если за основу берется бытовой фен б/у, то в нем есть слюдяные прокладки. Их следует оставить, а возможно, уложить и дополнительные. Изготовить по имеющимся образцам несложно.

Вполне закономерный вопрос – почему бы не использовать для пайки бытовой фен, тем более что он имеется практически в каждой семье? И многие малоопытные радиолюбители, не совсем понимающие конструктивные особенности различных моделей, им и задаются. Ответ можно дать сразу, причем однозначный – нет, нельзя.

И вот почему. Бытовой фен даже большой мощности не способен нагреть припой до такой степени, чтобы он расплавился (порядка 250 ºС). Устройство придется модернизировать.

Первый

Чтобы повысить температуру воздушного потока, можно снизить обороты двигателя вентилятора. Но спираль-то рассчитана на определенный рабочий режим. Результат такой переделки (доработки) фена легко прогнозируется – перекал проволоки и обрыв цепи.

Второй

Уменьшить сечение сопла. Корпуса всех бытовых фенов делаются из пластмасс. Повышение температуры внутри устройства чревато размягчением (расплавлением) полимеров. Следовательно, пайка микросхем получится весьма кратковременной, а потом фен – в мусоропровод и в магазин, за новым.

Какие-либо другие варианты (например, укорачивание спирали) также «не проходят». Проверено многократно. Многие пытались, по-разному, но результат всегда один – отрицательный.

Если понятно, что и как нужно сделать, то изготовление фена для пайки микросхем своими руками – задача вполне выполнимая. А если провести полную ревизию в гараже (сарайчике, кладовке, на антресолях), то все необходимое обязательно найдется.

Успехов в конструировании!

Строительным феном называют профессиональный инструмент, выдающий горячий воздух. Температурный максимум может достигать 650 градусов. Прибор укомплектовывается насадками, помогающими выполнять ряд специфических операций:

  1. Нагрев и снятие старого лакокрасочного покрытия.
  2. Разогрев и спайка различных пластиковых деталей.
  3. Растапливание застывших составов.
  4. Сваривание плёнки.
  5. Сушка поверхности после окраски.
  6. Снятие с нагретой поверхности остатков клея, линолеума и подобных материалов.
  7. Спайка металлических деталей.
  8. Изгиб пластиковых труб.

Строительный фен, заводской или изготовленный самостоятельно, незаменим при проведении строительных и ремонтных работ.

С открытой ручкой-пистолетом

Закрытая ручка защищает руку от горячего воздуха

Паяльная станция — это специальное оборудование, способное разогреваться до очень высоких температур и позволяющее очень быстро нагреть металлические отводы. Это устройство обладает весьма примитивной конструкцией, поэтому разобраться с ним сможет не только профессионал, но и начинающий радиолюбитель.

При этом паяльные фены используются совместно с другим оборудованием, поскольку при работе с прибором его необходимо направлять с точностью до миллиметра. В этом случае отличным решением станет паяльная станция с феном, своими руками которую можно сделать без особых проблем. Подобные приспособления считаются полупрофессиональными и могут использоваться для выполнения большого количества задач различного уровня сложности.

Прочитайте также:  Ежи для мотоблока своими руками размеры

Перед выяснением того, как сделать в домашних условиях паяльное оборудование профессионального уровня, необходимо разобраться в том, какими различиями может обладать паяльная станция. Паяльник из фена своими руками сделать несложно. По своим техническим характеристикам он будет абсолютно идентичен заводским аналогам, среди которых основными являются:

  • диаметр жала;
  • мощность;
  • производительность системы активного воздушного охлаждения;
  • максимальная рабочая температура.

От этих характеристик зависит то, насколько качественно будет работать самодельная паяльная станция с феном, поэтому им следует уделять особое внимание.

Каждому человеку, хоть немного владеющему познаниями в области электроники, будет по силам сделать такое устройство, как самодельная паяльная станция с феном. Своими руками из подручных средств создать его не составит труда. На роль корпуса подойдут любые старые или нерабочие устройства, а также стальная трубка.

Отличной альтернативой для корпуса устройства станет старый паяльник, вернее его корпус, а все внутренности следует полностью вынуть. Делать это нужно очень осторожно, чтобы ничего не повредить. Помимо корпуса, также будет нужна галогенная лампа на 2 кВт. Из нее необходимо сделать кварцевый изолятор.

Для этого при помощи алмазного резака по стеклу обрезаются концы, в результате чего получится трубка, на один конец которой надевается технологический сосок, а в нем уже проделывается отверстие под нагреватель. В качестве нагревательного элемента в оборудовании будет выступать нихромовая пластина. Ее толщина должна быть не более 0,7 миллиметра, в противном случае очень долго будет остывать паяльная станция с феном.

Своими руками устройство сделать дешевле, но необходимо придерживаться определенной последовательности действий:

  • Кварцевый изолятор осторожно помещается в спираль.
  • Чтобы прибор не слишком нагревался в процессе работы, изолятор обматывается фольгой.
  • Далее нагревательный элемент помещается в корпус паяльника и закрепляется при помощи провода со стороны ручки.
  • Сюда же помещается подготовленная ранее конструкция, которая предварительно обматывается асбестовым шнуром, обеспечивающим ей лучшую посадку в корпусе.
  • В ручке располагается шланг, отвечающий за подачу воздуха, который подключается к компрессору.

Схема и устройство оборудования

По своему устройству технический фен имеет значительную схожесть с бытовыми моделями, которые используются для высушивания волос.  Среди главных узлов в данном агрегате стоит отметить обязательное наличие корпуса, нагревательного элемента и устройства, которое перенаправляет горячие воздушные массы в необходимое место.

У прибора можно выделить присутствие следующих конструктивных деталей:

  1. Электродвигателя.
  2. Нагревательного элемента.
  3. Вентилятора.

Горячая струя воздуха подается через суженное на конце металлическое сопло, в результате такой узкой направленности происходит формирование мощного потока. Для полноценной работы строительный фен следует укомплектовать различными насадками, которые легко сделать самостоятельно из подручных средств. Благодаря им можно будет изменять формы воздушных потоков исходя из того, для каких видов работ применяется устройство.

Самостоятельная сборка конструкции: пошаговый процесс

Устройство технического фена мало отличается от бытовых моделей, используемых для сушки волос. Главными узлами этого агрегата считаются корпус, нагревательный элемент и устройство, с помощью которого горячий воздух перенаправляется в заданное место.

В отличие от других термических приборов, в строительном фене нет открытого пламени. Это снижает пожароопасность прибора и исключает необходимость сжигания топлива. В приборе присутствуют следующие конструктивные детали:

  1. Электродвигатель.
  2. Нагревательный элемент.
  3. Вентилятор.

Горячий воздух выходит из узкого сопла агрегата, благодаря чему формируется мощная направленная струя. Объём воздуха, который прибор выдаёт в единицу времени — это его производительность.

Показаны все основные детали

Современные строительные фены, разрабатываемые на промышленном производстве, имеют несколько дополнительных функций. Их количество различается в зависимости от конкретной модели:

  1. Контроль за силой прохождения горячего воздуха через сопло.
  2. Регулировка температуры. Как известно, обычный бытовой фен для сушки волос выдаёт до 60 градусов. В мощных технических приборах этот показатель может достигать 650–700 градусов, однако такие сверхвысокие температуры требуются не всегда.
  3. Выбор режима, в котором будет функционировать устройство.

Схема строительного фена на примере изделия фирмы Makita

Многие современные модели имеют встроенные светодиодные индикаторы, показывающие температуру нагрева воздушной струи. Это позволяет контролировать работу прибора. Также строительный фен укомплектовывается рядом насадок, многие из которых можно изготовить самостоятельно. Они изменяют форму воздушной струи в зависимости от того, где используется агрегат.

Многие новички ошибочно полагают, что для изготовления паяльного фена достаточно только нагревательного элемента и вентилятора. Поэтому чаще всего они делают это оборудование из обычного фена. Однако в этом случае невозможно будет расплавить даже олово, не говоря уже о более твердых металлах.

Существует способ увеличения температуры нагрева путем уменьшения скорости вращения вентилятора и диаметра отверстия, однако в этом случае нагревательный элемент слишком сильно нагреется и может выйти из строя, а корпус и вовсе расплавится.

Провода идут внутри, обернутые огнеупорной тканью, которую можно найти в любом бытовом нагревательном приборе.

  • Корпус фена сделан из пластика и не выдержит высоких температур стальной трубки… на жаропрочный клей насаживаем его на керамический переходник.

Такой можно болгаркой отрезать от столбовых изоляторов линий высокого напряжения (продается в магазине).

  • Керамику приклеиваем на тот же состав к корпусу.

Собственно, и все, принцип действия паяльного фена реализован в полной мере. Начинайте работать.

Мы считаем, что паяльный фен немногим понадобится реально. Это оружие профессиональных мастеров и ремонтников, которое в мирной жизни рядового гражданина должно пылиться на полке годами.

Итак, строим конструкцию фена. Сначала старый корпус будущего строительного фена разбирается, и оттуда вынимаются пластмассовые части. Если этого не сделать, то, кроме едкого запаха, можно обеспечить замыкание проводов, когда допускается расплавление и попадание пластика на электроэлементы.

Затем на нагревательный элемент накручивается нихромовая спираль, причем чем плотнее витки, тем больше будет температура нагрева. Концы проволоки нужно вывести наружу. При накручивании нужно строго соблюдать расстояние, чтобы витки не соприкасались. Также не исключено замыкание.

Строительный фен

Теперь концы нужно соединить со шнуром. Для этого ее просто наматывают, так как припою нихром не поддается, и изолируют.

Насадки для строительного фена

Насадки бывают следующих видов: фокусирующая, плоская, сварное зеркало, рефлекторная и редукторная.

Далее резиновую трубку нужно надеть на рукоять фена, чтобы нагретая керамика не обожгла руки. Лучше всего для такой цели подойдет старая матерчатая гофра от пылесоса, внутри она прорезиненная, а снаружи материал не будет нагреваться.

Теперь провода нужно подключить к трансформатору, предварительно установив почти готовый строительный фен в режим вентилятора. Нужно запомнить правило: включать сначала подачу воздуха, затем тепло, а отключать наоборот. Кстати, для дополнительной подачи воздуха, если не устраивает старый аппарат, можно воспользоваться аквариумным компрессором, но он должен быть достаточно мощным.

Сначала строительный фен проверяется на безопасном расстоянии. Если устройство работает правильно: спираль нагревается докрасна, воздух поступает, то можно опробовать его на изделии. Лучше, если это будет что-нибудь неценное.

Такое ручное устройство ограничено в передвижении, ибо провода с трансформатором довольно непросто переносить, поэтому можно сделать держатель на подставке.

При работе с любым изделием кустарного производства нужно помнить о правилах безопасности.

В первую очередь выполняется разборка корпуса фена, а также осуществляется извлечение всех пластиковых деталей. При эксплуатации они могут не только плавиться и издавать едкий запах, но и могут привести к замыканию проводов, в результате плавления и попадания жидкой пластмассы на конструкцию электроэлементов. Их желательно заменить текстолитовыми или эбонитовыми деталями.

После этого выполняется замена уже непригодного нагревательного элемента на керамическую деталь. На установленный керамический элемент необходимо намотать нихромовую спираль. При этом витки должны быть расположены максимально плотно, так как их количество определяет температуру нагрева инструмента — более плотное расположение обеспечивает больший нагрев. В процессе важно учитывать некоторые аспекты:

  1. Вывод концов проволоки должен быть осуществлен наружу.
  2. Не должно быть соприкосновения нихромовых витков друг с другом, поскольку это может спровоцировать замыкание.
  3. Чрезмерно плотная укладка витков на бытовом самодельном приборе также недопустима, поскольку электрика в жилом помещении не предназначена для серьезных производственных нагрузок.
Прочитайте также:  Картофель лаура описание сорта фото

Для изготовления нагревательного элемента можно использовать корпус мощных галогеновых ламп и нихромовые спирали. Ламповые стекла обладают хорошей устойчивостью к высоким температурам. Закрученную проволоку следует поместить в конструкцию стеклянного корпуса. Поскольку припой для нихрома невозможен, то соединение выполняется посредством надежного прикручивания концов нихромовой проволоки к трансформаторной проводке. После чего все тщательно изолируется.

Также следует сделать обмотку готового нагревательного элемента фольгой. Таким образом происходит создание отраженного излучения, что влияет на увеличение мощности электроинструмента и минимизацию его теплопотери. Альтернативой использования корпуса лампы является стекловолокно, которое можно намотать на нихромовую спираль, а сверху надеть прочную стальную трубку, для вывода горячего воздуха наружу.

После этого на рукоятку изделия одевается резиновая трубка, которая защитит руку от перегрева керамики. Оптимальным решением может стать использование матерчатой гофры. Например, ее можно взять с пылесосов. Она обладает прорезиненной структурой, что препятствует ее нагреванию снаружи.

Затем провод следует подсоединить до трансформатора, изначально устанавливая практически готовое изделие в вентиляторный режим. Важно следовать правилу: первым делом включается подача воздуха, а потом тепло, при отключении действия выполняются в обратном порядке. Примечательно, чтобы обеспечить дополнительную подачу воздуха, рекомендуется использовать аквариумный компрессор с достаточной мощностью.

Недостатком такого устройства является ограниченность в перемещении, так как проводку и трансформатор довольно трудно перетаскивать, в связи с этим рекомендуется изготовить держатели на подставках. Работая с самодельными устройствами необходимо всегда помнить про правила техники безопасности.

Инструменты и материалы

Корпус должен быть сделан из керамики. Из него убирают все пластмассовые элементы. Если эта манипуляция не выполнена, при работе может произойти замыкание проводов с последующим расплавлением некоторых частиц из пластика и выходом из строя прибора.

Из дополнительных материалов вам может понадобиться:

  • специальная проволока из нихрома;
  • пластины из металла (не стоит брать старое для работы);
  • электрический кабель;
  • труба из резины;
  • наконечник из металла;
  • схема или электросхема.

Многие любители, обладающие определёнными познаниями в области электротехники, могут изготовить строительный фен самостоятельно. Профессиональным такой агрегат вряд ли можно назвать, но он вполне подойдёт для очистки двери от засохшей краски.

Чаще всего в основе самодельного строительного фена лежит обычное устройство для сушки волос. Корпус должен быть выполнен из керамики. Из него удаляются все пластмассовые детали. Если эта процедура не сделана, при работе возможно замыкание проводов с дальнейшим расплавлением пластиковых частиц и выходом из строя электроники. По этой же причине не допускается использование пластмассового корпуса: пластик не выдерживает воздействие больших температур.

Из других материалов вам потребуются:

  1. Спиралевидная проволока из нихрома, необходимая для создания нагревательного элемента.
  2. Металлические пластины. Из них создаются лопасти, необходимые для работы вентиляционной системы.
  3. Электрический кабель. Сечение проволоки — более 4 миллиметров, в противном случае возможна перегрузка.
  4. Резиновая труба. Эта небольшая деталь обеспечит термозащиту ручки самодельного фена.
  5. Металлический наконечник, формирующий воздушную струю.

Что необходимо для изготовления фена своими руками

Чтобы изготовить строительный электроприбор из обычного фена для волос, необходимо провести модернизацию устройства.

Видео по созданию

Строительный фен — достаточно сложный электроприбор. Его изготовление и дальнейшая эксплуатация требуют соблюдения ряда правил техники безопасности:

  1. Недопустимо использование электроприбора, особенно самодельного, совместно с газовым оборудованием. С особенной осторожностью он используется в кухонном помещении. При неправильной эксплуатации и искрении возможен взрыв.
  2. При проведении любых работ строительным феном необходимо заранее подготовить средства пожаротушения.
  3. Не стоит класть раскалённый электроприбор на незащищенную поверхность: есть риск испортить покрытие.
  4. Если вы планируете использовать строительный фен для работы с краской, следует оборудовать дополнительный источник вентиляции. В противном случае летучие компоненты краски распространятся по воздуху и окажут негативное влияние на здоровье.
  5. Готовый строительный фен необходимо проверить в работе. Вначале устройство включается на безопасном расстоянии. Только когда вы убедитесь в его нормальной работе (раскалённой докрасна нихромовой спирали, поступлении и выдаче воздуха), его можно пробовать на малоценном изделии.

При работе с любыми строительными фенами нужно помнить одно правило: в первую очередь включается подача воздуха, после — тепло. Выключение идёт в обратном порядке, в противном случае возможен перегрев и оплавление деталей.

Паяльная станция с феном своими руками может быть изготовлена в домашних условиях из подручных материалов, которые только можно найти в гараже. Основой для оборудования послужит бытовой фен, от которого нам будет нужен корпус. Роль нагревательного элемента будет выполнять спираль, а для обеспечения постоянного потока воздуха потребуется маленький вентилятор, который фиксируется на ручке фена.

Для изготовления спирали берется нихромовая проволока, которая закручивается в спираль с небольшим расстоянием между витками. Для основания лучше брать любой металл, который плохо проводит тепло. При наматывании спирали необходимо оставить несколько сантиметров на основании свободными. Это место нужно будет обмотать жаропрочной тканью, чтобы можно было брать паяльную станцию в руки в процессе работы с ней. Сопло лучше всего выбрать керамическое или фарфоровое, а для увеличения КПД создают термозащиту.

После завершения сборки паяльный фен чем-то отдаленно будет напоминать пистолет. Для повышения удобства эксплуатации прибора его можно прикрепить к специальному держателю. Чтобы самодельный паяльный фен соответствовал всем правилам безопасности, все оголенные провода нужно обязательно заизолировать.

Термофеном называется устройство для размягчения, разогрева и плавления таких материалов, как, например:

  • пластмасса;
  • олово;
  • тонкий лист металла (до 0,5 мм).

Процесс заключается в обдуве потоком воздуха разогретой спирали. Масса воздуха, проходя мимо спирали, нагревается, и получается горячий поток молекул, которые, бомбардируя материал с большой скоростью, передают ему тепловую энергию даже немного больше той, которая образуется на выходе из термофена. Конечно, если конец трубки расположен очень близко от подвергающегося обработке материала. При увеличении расстояния температура нагрева падает.

Для того чтобы собрать термофен своими руками, немаловажно знать, из чего он состоит:

  1. нагреватель (корпусом, обычно, служит трубка);
  2. нагнетатель (им может быть вентилятор или насос);
  3. ручка;
  4. шнур с выключателем.

На конце устройства, если, например, оно сделано для пайки, устанавливают различные насадки, датчик температуры. Для отпайки элементов насадки необязательны. Если нагнетатель выполнен отдельно, то между ним и корпусом предусматривают шланг.

Совет:
лучше всего использовать покупные насадки, но можно выточить их на токарном станке.

Многие уверены, что если есть вентилятор и нагреватель, то сделать прибор для пайки пластичных материалов это пара пустяков. Поэтому они решают применить обычный бытовой фен, ведь там как раз есть все необходимые компоненты:

  • нагреватель – спираль на слюдяном или фторопластовом каркасе;
  • вентилятор – на валу двигателя;
  • шнур, ручка, выключатель.

Но даже если брать мощный фен, то он все равно не разогреет олово до его плавления, а чтобы поднять температуру, придется:

  1. уменьшить обороты мотора;
  2. уменьшить калибр выходного отверстия.
Прочитайте также:  Капуста просто вкусно банке рассол маринад

Рассмотрим эти варианты.

Первый вариант приведет к тому, что спираль перекалится и оборвется или отключится из-за перегрева.

Второй приведет к повышению температуры внутри корпуса, из-за чего корпус может расплавиться.

Есть еще вариант – уменьшение спирали, но вряд ли стоит об этом говорить. Результат будет тот же.

Самое легкое и рабочее устройство можно собрать из пылесоса и готового нагревателя, который можно купить на любой барахолке, и представляет собой навитую на деревянную бобышку спираль с присоединенным шнуром.

Детали для сборки термофена:

  • нагреватель – спираль на бобышке;
  • корпус – жестяная банка с крышкой;
  • переходник;
  • переходник к пылесосу.

Конструкция собирается так:

  1. В крышке проделывают отверстие диаметром 10–20 мм.
  2. К крышке банки с одной стороны прикрепляют бобышку с присоединенным переходником, в котором должны быть просверлены отверстия для подачи воздуха.
  3. С другой стороны крышки укрепляют переходник для трубы или шланга пылесоса.
  4. В днище банки прорезают отверстие.
  5. На днище укрепляют насадку – полый толстостенный медный конус.

Cтроительный фен своими руками

Совет
: на шланге или трубе пылесоса укрепите кран для регулировки напора и скорости воздуха.

При сборке следует подобрать оптимальную длину спирали экспериментально. Для этого:

  • постепенно уменьшая краном подачу воздуха, проверяют нагрев, касаясь жалом канифоли и припоя;
  • если нагрев недостаточен, уменьшают спираль и проверяют снова.
  1. нагреватель:
  • трубка от старого нагревателя (например, советского производства, были такие – с двумя или тремя спиралями, заключенными в трубки из кварцевого стекла),
  • 600 ваттная спираль для плитки (можно купить в любом магазине или на барахолке),
  • рукоять от детского пистолета или испорченной электрической дрели,
  • изоляция (термоусадочная трубка и лакоткань),
  • хомуты (можно применить самодельные, а можно купить);
  1. нагнетатель:
  • обычный кулер от компьютера или вентилятор-улитка (второй вариант лучше, можно применить отдельный компрессор, но это причинит неудобства – будете привязаны к шлангу),
  • горлышко от пластиковой бутылки или флакона с крышкой;
  1. питание.

Для вентилятора лучше всего применить трансформаторный блок питания на 5–22 вольта (регулируемый). Его легко соорудить самому, например, если вы знаете импульсную технику, можно использовать старый компьютерный блок, немного доделав его.

Собрать схему, регулирующую нагрев спирали, очень просто. Для нее нужны 4 диода КД-202 и один тиристор, например, КУ-202, управляемый переменным сопротивлением.

Чтобы собрать термофен для пайки, воспользуйтесь нашими рекомендациями.

Конструкция строительного фена

Конструкция строительного фена.

  1. Старый корпус фена для волос. Не подойдет пластмассовый, только керамический.
  2. Металлические лопасти для вентилятора. Их можно сделать из листа жести.
  3. Спираль нихрома.
  4. Шнур питания. Проволока в нем должна быть сечением не меньше 4 мм, иначе нагрузки не выдержит.
  5. Кусок резиновой трубы, надетый на будущий строительный фен, надежно защитит руки.
  6. Металлическое сопло, приплюснутое с одной стороны, для простого плавления и разогревания.
  7. Прямая круглая трубка для паяния и варки.
  8. Средства индивидуальной защиты — перчатки.
Использование строительного фена для изгибания труб

Использование строительного фена для изгибания труб.

  1. Нельзя использовать прибор с газовым оборудованием. Особенно это касается помещений кухни, где соседствует открытый воздух и гибкие шланги. Несчастья не избежать.
  2. Нельзя использовать строительный фен для работы с красками без источника вентиляции. От нагрева летучие компоненты быстро переходят в воздух и тем самым будут вредить здоровью.
  3. При каком-либо процессе с использованием строительного фена важно иметь в свободном доступе средства пожаротушения.
  4. Нельзя класть горячий прибор на поверхность без защиты: можно испортить декоративное покрытие.
  5. Для того чтобы снимать краску с окон, потребуется особая насадка для защиты стекла, которой в самодельном устройстве не предусмотрено. Поэтому лучше воспользоваться услугами мастеров либо скрести ее чем-либо. Иначе есть риск, что стекло просто разлетится и приведет к травмам.
  6. При работе с таким аппаратом следует исключить присутствие в зоне поражения детей и животных.
  7. Прежде чем снимать краску, стоит узнать происхождение покрытия, вдруг оно содержит токсичный свинец.
  8. И уж, конечно, такой фен нельзя использовать для волос.

Термофен можно изготовить разными способами.

Вам понадобятся следующие детали:

  • два блока питания на 12 В;
  • 40-миллиметровый вентилятор от компьютера. Он имеет печатную плату, которая управляет вращением. Поэтому двигатель не нужен;
    Вентилятор

    Вентилятор от компьютера имеет плату, управляющую его вращением

  • резистор на 10 Вт. Из него будет сделан воздуховод;
    Резистор С5–5

    Корпус резистора С5–5 подходит по размеру к спирали

  • нихромовая проволока диаметром 0,5–1 мм;
  • слюда нужна для изоляции между спиралью и трубкой;
  • стеклотканый материал;
  • клей для резины или Момент. От высокой температуры он выгорает. Но во время сборки без него не обойтись;
  • клеммники для электротехники. Они нужны для фиксации и передачи тока между кабелем и спиралью;
    Клеммники

    Клеммники нужны для фиксации и соединения проводов

  • жестяная негофрированная консервная банка. Для корпуса фена;
  • шприц на 5 мл. Из него сделаем ручку;
  • три шайбы: М5, М4, М3;
  • винт М3;
  • кембрик 3мм.

Сначала подготовьте трубку. Для этого у резистора спилите напильником один закатанный край и извлеките содержимое.

  1. На трубку или стержень диаметром 6 мм намотайте спираль. Витки не должны касаться друг друга. Длинный конец вставьте внутрь спирали.
    Спираль

    Спираль должна соответствовать по размеру трубке и иметь один конец внутри себя

  2. Консервную банку разрежьте, чтобы образовался лист. Сделайте чертёж на бумаге. Приклейте его на жестяной лист. Проделайте отверстия и вырежьте заготовку по контуру. Согните деталь по пунктирным линиям.
    Чертёж корпуса

    Чертёж корпуса наносится на бумагу и вырезается из жести

  3. Смажьте бумагу ацетоном и удалите её.
  4. В трубку вставьте шайбу для сопла. Сверните однослойный рулон из слюды и вставьте в трубку. Там же разместите спираль.
  5. Соберите узел крепления.
    Узел крепления корпуса к шприцу

    Узел крепления корпуса к шприцу со всеми крепёжными деталями

  6. Соберите конструкцию фена.
    Четрёж конструкции фена

    На чертеже конструкции фена показано крепление с ручкой и внутренние элементы

  7. Подключите спираль к кабелю.
    Подключение спирали

    Нихромовая спираль не поддаётся пайке. Поэтому её прикручивают к контактам

  8. Провода от вентилятора и нагревательного элемента вставьте в ручку. Крепёжные отверстия вентилятора заткните поролоном или пористой резиной.
  9. Соедините провода с блоками питания.

С двигателем

Насадки для строительного фена

Область использования строительного фена определяется формами насадок, которые имеются в наличии. Их называют дюзами, форсунками или соплами. Каждое изделие предназначено для проведения определённых работ:

  1. Плоские сопла предназначены для удаления остатков старой краски, обоев, деформации пластиковых листов.
  2. Круглые насадки позволяют обработать медную трубу.
  3. Рефлекторная насадка с закруглённым отводом применяется для изгибания полимерных труб.
  4. С помощью специальных щелевых насадок можно сварить внахлёст листы ПВХ.
  5. Боковые насадки со встроенной стеклозащитой позволяют очищать оконную раму, не перегревая при этом стекло.
  6. Режущее сопло изготавливается в виде сплющенной трубы. Оно используется для раскроя пенопласта.
  7. Для изготовления достаточно немного сплюснуть кусок трубы молотком

    Самостоятельное изготовление строительного фена — дело достаточно сложное и требующее навыков в работе с электроприборами. Если основные требования технологии не соблюдены, возможен выход из строя электрики.

На сегодняшний день многие сталкиваются с такой проблемой, когда радиотехника выходит из строя по различным причинам. Для выполнения сложных работ по ремонту электронной техники обычного паяльника, как правило, оказывается недостаточно, и необходимо специальное оборудование. Именно поэтому любители электроники задумываются о том, как может быть сделана паяльная станция с феном своими руками из доступных деталей дома. В этом нет ничего сложного, а подробная инструкция, которая будет описана далее, поможет вам в этом.

Сфера применения данного оборудования определяется формой используемой насадки, которая необходима для конкретного вида работ. Насадку также называют дюзой, форсункой или соплом. У каждого изделия имеется свое предназначение, согласно которого оно подбирается.

  1. Плоское сопло позволяет удалять старую краску, обои, выполнять деформацию пластика.
  2. Круглая насадка используется для обработки медных труб.
  3. Рефлекторную насадку, имеющую закругленный отвод, используют при изгибании труб из полимера.
  4. Используя щелевые насадки можно выполнять сваривание листов ПВК.
  5. Боковая насадка, имеющая встроенную стеклозащиту позволяет очищать оконные рамы, без перегрева и разрушения стекла.
  6. Режущий вид сопла имеет вид сплюснутой трубы. Благодаря ему осуществляется раскрой пенопласта.
  7. Зеркальное сопло применяется для сваривания пластмассы.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Огородик
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector